[发明专利]粉尘同步回收式混料机除尘器

说明书

粉尘同步回收式混料机除尘器，属于节省原材料资源型除尘器技术领域，除尘器壳体内部上有过滤件。进尘管入口连除尘器壳体的除尘器进气仓。过滤件之间设成对的导流板。每对导流板之间对应除尘器进气仓出口。除尘器壳体顶部连风机。底部除尘器出尘口有除尘器出口管路。除尘器壳体有文氏喷嘴反吹结构。反吹管的进气口和电磁阀通过反吹管插座连接。分气缸和电磁阀间通过活接连接。混料机在混制材料过程中产生粉尘被除尘器收集后，又同步回到混料机内，是防止粉尘污染环境、不改变原来材料配比的参数及原材料的流失。文氏喷嘴反吹出来的高压气使得喷吹能力倍增，达到更好的过滤件表面除尘喷吹效果。反吹管插座和活结安装方便，密封性好。

技术领域

本发明属于节省原材料资源型除尘器技术领域，特别涉及粉尘同步回收式混料机除尘器，使除尘器收集的粉尘同步回到混料机内。

背景技术

当一个制砖企业有多台混料机，这几台混料机在混制材料的生产过程中产生的粉尘将被同一台除尘器吸走收集。

由于几台混料机在同一时间混制的材料配方各不相同，因而除尘器收集的粉尘的材料配比无确定参数，使得除尘器收集的粉尘变成废料。

即使是同一台混料机，由于生产需要，也随时切换材料配方，若不同配方材料的粉尘被除尘器收集在一起，同样变成了材料配比无确定参数的废料。

如果每年收集粉尘（废料）1200吨左右，按原材料的价格5000～7000元/吨计算，价值约600～1400万元/年。这即浪费大量自然资源（原材料的巨大浪费），又给企业造成巨大损失。

国内、外市场上根本没有同步回收粉尘性能的除尘器。

并且滤芯为滤袋（过滤布袋内有骨架，此为已知技术）或滤筒的除尘器，其除尘效率的关键因素之一就是对在滤袋或滤筒表面积灰以后反吹清灰的效果，而保障清灰效果达到设计要求的最关键部件就是反吹喷嘴。

目前市场其他公司的除尘器都是用30～50mm长的不同直径圆管41作为反吹喷嘴如图19所示，从普通喷嘴反吹出来气体流窄如图19（a）处所示，普通喷嘴高压气体流窄引射效果不明显，被引射到布袋内的气体量少，如图19（b）处所示，文氏管喷嘴安装在布袋入口处，限制了气流量，如图19（c）处所示，其反吹效果非常差，主要表现在：清灰不彻底发生糊袋，喷吹方向偏离而吹坏布袋，由于进入布袋气体量少，布袋迅速膨胀不明显造成抖动量也小，从而清灰效果不明显等。

滤芯为滤袋或滤筒的除尘器，其除尘效率的关键因素之一就是对滤袋或滤筒表面沉积灰尘以后从滤袋进口反吹清灰的效果，而保障清灰效果达到设计要求，

供气电磁阀和反吹管之间连接用的反吹管插座的气密性对此非常重要。

目前市场上根本没有本设计的反吹管插座商品，其他公司制作的除尘器，其反吹管与电磁阀之间的连接各式各样且通常极其简陋，这些简陋的连接方式的缺点主要表现在：漏气十分严重，严重影响布袋或滤筒的清灰效果。

分气缸和电磁阀之间的密封也容易出现漏气的情况。

发明内容

本发明的目的是提供粉尘同步回收式混料机除尘器，可以使除尘器收集的粉尘同步回到混料机内。

采用的技术方案是：

粉尘同步回收式混料机除尘器，有除尘器壳体和多个过滤件。

除尘器壳体内部上方设有横向设置的过滤件安装板，过滤件安装板上开设多个孔，每个孔安装一个过滤件。

其技术要点在于：

进尘管入口连接在除尘器壳体的除尘器进气仓。

过滤件之间设有成对的导流板。

每对导流板之间对应除尘器进气仓出口。

导流板在过滤件安装板下方。