[发明专利]一种用于预制式隧道水沟电缆槽的模板装置及方法在审

专利信息
申请号: 202110945343.5 申请日: 2021-08-17
公开(公告)号: CN113482719A 公开(公告)日: 2021-10-08
发明(设计)人: 陈新;刘震中;张雯;刘广;彭智辉;康博;李瑞;赵炜 申请(专利权)人: 中电建铁路建设投资集团有限公司;中国水利水电第五工程局有限公司;中电建成都建设投资有限公司
主分类号: E21F17/06 分类号: E21F17/06
代理公司: 成都拓荒者知识产权代理有限公司 51254 代理人: 邹广春
地址: 100070 北京市*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 一种 用于 预制 隧道 水沟 电缆 模板 装置 方法
【权利要求书】:

1.一种用于预制式隧道水沟电缆槽的模板装置,其特征在于:包括悬挂装置、平移装置和升降装置;平移装置设置在悬挂装置上,升降装置与平移装置相连;

平移装置:带动升降装置做平移运动;

升降装置:与围板结构相连,用于升起或者降下围板结构;

围板结构包括第一围板和第二围板,第一围板和第二围板连接升降装置;

一个电缆槽对应设置两张侧板:侧板一和侧板二,侧板一和侧板二顶部连接升降装置,侧板一和侧板二用于形成电缆槽;

侧板一与侧板二之间设置调节机构,调节机构用于调节侧板一和侧板二底部之间的间距;

还包括压块,压块与升降装置相连用于支撑侧板一和侧板二。

2.根据权利要求1所述的一种用于预制式隧道水沟电缆槽的模板装置,其特征在于:悬挂装置包括顶板、第一支架和第二支架,第一支架和第二支架顶部固定顶板,顶板用于安装平移装置。

3.根据权利要求2所述的一种用于预制式隧道水沟电缆槽的模板装置,其特征在于:第一支架和第二支架设置在顶板的两侧。

4.根据权利要求3所述的一种用于预制式隧道水沟电缆槽的模板装置,其特征在于:平移装置和升降装置设置在第一支架和第二支架之间。

5.根据权利要求3或4所述的一种用于预制式隧道水沟电缆槽的模板装置,其特征在于:第一支架和第二支架底部设置带刹车万向轮。

6.根据权利要求1所述的一种用于预制式隧道水沟电缆槽的模板装置,其特征在于:设置至少两组电缆槽成型单元,每组电缆槽成型单元均包括侧板一、侧板二以及调节机构。

7.根据权利要求6所述的一种用于预制式隧道水沟电缆槽的模板装置,其特征在于:每组电缆槽成型单元均设置压块。

8.根据权利要求7所述的一种用于预制式隧道水沟电缆槽的模板装置,其特征在于:侧板一、侧板二以及压块分别连接不同的升降装置。

9.根据权利要求6或7或8所述的一种用于预制式隧道水沟电缆槽的模板装置,其特征在于:电缆槽成型单元设置为三组,第一组电缆槽成型单元包括第一侧板、第二侧板、第一隔板和第一压块,第一侧板与第一升降机构连接,第一升降机构固定在第一平移机构上,第一平移机构与悬挂装置相连;第二侧板与第二升降机构连接,第二升降机构固定在第二平移机构上,第二平移机构与悬挂装置相连;第一隔板设置在第一侧板和第二侧板之间,第一压块与第三升降机构连接,第三升降机构设置在第一升降机构和第二升降机构之间;

第二组电缆槽成型单元包括第四侧板、第五侧板、第四隔板和第四压块,第四侧板与第四升降机构连接,第四升降机构固定在第四平移机构上,第四平移机构与悬挂装置相连;第五侧板与第五升降机构连接,第五升降机构固定在第五平移机构上,第五平移机构与悬挂装置相连;第四隔板设置在第四侧板和第五侧板之间,第四压块与第六升降机构连接,第六升降机构设置在第四升降机构和第五升降机构之间;

第三组电缆槽成型单元包括第七侧板、第八侧板、第七隔板和第七压块,第七侧板与第七升降机构连接,第七升降机构固定在第七平移机构上,第七平移机构与悬挂装置相连;第八侧板与第八升降机构连接,第八升降机构固定在第八平移机构上,第八平移机构与悬挂装置相连;第七隔板设置在第七侧板和第八侧板之间,第七压块与第九升降机构连接,第九升降机构设置在第七升降机构和第八升降机构之间。

10.一种预制式隧道水沟电缆槽制作方法,其特征在于:

设备下场步骤:将连接有平移装置、升降装置的悬挂装置移动至注模场地;

调节步骤:根据隧道水沟电缆槽的参数,调节升降装置、平移装置和调节机构;根据电缆槽的长度,选定平移装置的数量,一个平移装置对应一张侧板的长度;电缆槽长度L=N*一张侧板的长度X,根据L和X可以确定N的值,N为平移装置的数量;

根据电缆槽的高度,调节升降装置以使得侧板顶部到地面之间的距离等于电缆槽的高度;

根据电缆槽内壁的倾斜角度,设置调节机构以使得侧板倾斜角度与待成型电缆槽内壁倾斜角度一致;

压块下放步骤:侧板固定后,下放压块,压块下放至接触侧板即可,不得使侧板受力产生移动;

围板下放步骤:围板通过升降装置下放,直至围板底部接触地面;

浇筑步骤:将混凝土注入围板、侧板、调节机构以及地面形成的注模空间中,等待一段时间,混凝土凝固成电缆槽;

脱模步骤:启动升降装置,先将压块抬升,再将侧板抬升,最后抬升围板,完成电缆槽的脱模。

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