[发明专利]一种无菌灌装机

说明书

本发明公开了一种无菌灌装机，涉及PET酒桶灌装设备领域。提出了一种结构精巧、制造成本低、使用成本低且能够实现无菌灌装的无菌灌装机。所述无菌灌装机包括进口缓冲仓、清洗灌装仓、出口缓冲仓以及风机滤器单元，所述进口缓冲仓中设有进料通道，所述出口缓冲仓中设有出料通道，待灌装的容器经进料通道进入清洗灌装仓中，并在灌装完毕后经出料通道向外送出；所述风机滤器单元安装在清洗灌装仓上，通过所述风机滤器单元环境空气过滤、加压之后，向清洗罐装仓中提供无菌的正压环境。此类无菌环境提供设备，结构简单、制造成本低、使用成本不高，并且可持久、稳定的提供无菌的灌装环境。

技术领域

本发明涉及PET酒桶灌装设备领域。

背景技术

在桶装啤酒（20L大桶）领域，目前市场上主要流行的是用金属钢桶来盛装啤酒，但由于金属钢桶需要回收，回收又要清洗，清洗又要用到清洗剂等能耗，清洗包括运输在内的成本一直居高不下。

为了解决回收再清洗的问题，近几年来，装有酒矛的一次性 PET塑料桶渐渐的开始普及起来，相对于金属钢桶需要回收和清洗的弊端，一次性PET塑料桶使用完之后就直接作废品处理不回收，大大减少了桶的运营成本并扩大了啤酒的销售半径。

然而，装有酒矛的一次性 PET塑料桶虽然已经开始普及，但桶的灌装设备目前还是非常简易，每小时的产能约60桶，不仅速度慢，而且还做不到无菌灌装。尤其是在面对日益严格是食品安全等级要求，是否能够无菌灌装，将对于桶装啤酒的卫生性、储存寿命以及口感带来极大的影响。另一方面，如果对整个车间进行无菌化处理，那么又将带来车间建造成本极高，日常的使用成本高、维护成本高等缺陷。

对此，申请号为“200810158205.7”的中国发明专利申请“啤酒无菌灌装机”中公开了一种通过提供无菌正压工作环境来实现无菌灌装的技术方案，但该案中的灌装操作车间与外部具有较大的空气接触面积，仅仅依靠膜过滤风机并不能持久、稳定的提供正压环境，亦难以维持其所提出的无菌正压工作环境。

因此，如何对PET酒桶的灌装设备进行改进，在较低的成本条件下，实现无菌灌装，即成为了本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明针对以上问题，提出了一种结构精巧、制造成本低、使用成本低且能够实现无菌灌装的无菌灌装机。

本发明的技术方案为：所述无菌灌装机包括进口缓冲仓1、清洗灌装仓2、出口缓冲仓3以及风机滤器单元4，所述进口缓冲仓1、出口缓冲仓3分别固定连接在清洗灌装仓2的进口和出口处；所述进口缓冲仓1中设有进料通道，所述出口缓冲仓3中设有出料通道，待灌装的容器经进料通道进入清洗灌装仓2中，并在灌装完毕后经出料通道向外送出；

所述风机滤器单元4安装在清洗灌装仓2上，通过所述风机滤器单元4环境空气过滤、加压之后，向清洗罐装仓2中提供无菌的正压环境；

所述进口缓冲仓1以及出口缓冲仓3的内壁上都固定连接有隔离板5，所述隔离板5的外侧填满所述进料通道或出料通道，并且隔离板5中开设有可供容器出入的容器通道。

所述容器通道与容器的形状一致，并且在容器经过容器通道时，与容器的外壁留有间隙。

所述进口缓冲仓1以及出口缓冲仓3的内壁上都固定连接有多个隔离板5，多个隔离板5均竖直设置。

所述进口缓冲仓1兼做酒矛压装机构，所述酒矛压装机构包括进仓输送带16、装配机构、前挡桶气缸14以及后挡桶气缸15；

所述前挡桶气缸14和后挡桶气缸15分别设于进仓输送带16上方的前后两侧，并且二者均固定连接在进口缓冲仓1的侧壁上，所述前挡桶气缸14的缸杆、后挡桶气缸15的缸杆都能够伸入或退出进仓输送带16上方的区域中，在前挡桶气缸14和后挡桶气缸15之间形成酒矛压装工位；