[发明专利]一种干涉孔的电火花加工工装及方法

权利要求书

1.一种干涉孔的电火花加工工装，其特征在于，包括电极杆(1)、转接部(2)、电极导向块(3)、排电极(4)、排电极角向定位块(5)、叶片夹具(6)、叶片角向旋转盘(7)和转台(8)；

所述电极杆(1)的一端连接于所述转接部(2)的一端，所述电极杆(1)的另一端与机床主轴连接，所述转接部(2)的另一端与所述电极导向块(3)连接，所述排电极(4)的一端固定于所述电极导向块(3)，所述转接部(2)通过所述排电极角向定位块(5)与所述叶片夹具(6)连接；

所述叶片角向旋转盘(7)可旋转地设于所述转台(8)上且为同圆心设置，所述叶片夹具(6)固定设于所述叶片角向旋转盘(7)上，所述叶片夹具(6)上设有用于放置叶片(100)的弧形轨道(601)。

2.根据权利要求1所述的干涉孔的电火花加工工装，其特征在于，还包括叶片限位挡板(9)，所述叶片限位挡板(9)设于所述弧形轨道(601)上用于限定所述叶片(100)的移动距离。

3.根据权利要求1所述的干涉孔的电火花加工工装，其特征在于，所述叶片角向旋转盘(7)的半径与所述叶片(100)的外缘半径相同且为同圆心设置。

4.根据权利要求1所述的干涉孔的电火花加工工装，其特征在于，所述叶片角向旋转盘(7)为扇形。

5.根据权利要求1所述的干涉孔的电火花加工工装，其特征在于，所述排电极(4)为一组实心圆柱电极。

6.根据权利要求1所述的干涉孔的电火花加工工装，其特征在于，所述转接部(2)的一端开设有安装孔，所述电极杆(1)的一端插设于所述安装孔内。

7.一种基于如权利要求1-6中任一项所述的干涉孔的电火花加工工装的加工方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

将位置最隐蔽、干涉程度最大的干涉孔作为加工的首排干涉孔，利用转接部(2)的两侧定位面与排电极角向定位块(5)进行角向定位；

将所述转接部(2)移动至与所述首排干涉孔相对位置和角向一致的第一个叶片外侧孔的加工区域，坐标清零，作为加工起始位置；

定位和加工所述首排干涉孔；

加工完所述首排干涉孔后，根据不同排干涉孔的相对位置和角向差异，通过旋转机床主轴调整电极角向，移动至其余干涉孔的加工区域予以加工。

8.根据权利要求7所述的干涉孔的电火花加工方法，其特征在于，所述定位和加工所述首排干涉孔，具体包括如下步骤：

以设定角度旋转转台(8)，使得第二至第N个叶片依次转动至所述第一个叶片的初始位置上；

设计多段线运动轨迹，避开遮挡位置，将所述转接部(2)移动至所述加工起始位置；

调取工艺参数，沿着电极轴向进行多轴联动进给，一次性加工完成一整排干涉孔的加工。