[发明专利]一种耐高压不锈钢水管的制造方法

权利要求书

1.一种耐高压不锈钢水管的制造方法，其特征在于：包括以下步骤：S1：开卷；

S2：成型：将开卷后的不锈钢送至成型机；

S3：焊接：将成型后的不锈钢管（3）进行焊接；

S4：焊缝整平：将焊接后的不锈钢管（3）使用整平机进行整平；

S5：固溶退火：将整平焊缝后的不锈钢管（3）进行固溶冷却；

S6：定径校直：将固溶冷却后的不锈钢管（3）进行定径校直；

S7：在线探伤：对校直后的不锈钢管（3）进行在线探伤；

S8：定尺锯切：使用切割装置（1）对校直后的不锈钢管（3）进行锯切，切割成成品，并通过收集装置（2）进行收集；

其中，在步骤S8中的切割装置（1）包括：

切割台（4），切割台（4）水平设置；

切割座（5），设置于切割台（4）上并沿不锈钢管（3）的输送方向滑移；

切割机（6），设置于切割座（5）上用于切割不锈钢管（3）；

夹紧组件，设置于切割座（5）上用于夹紧不锈钢管（3）；

驱动件，始终作用于切割座（5）并为切割座（5）提供朝向不锈钢管（3）输送方向反向移动的动力；

其中，夹紧组件包括两个对称设置的夹块（14）以及驱动两个夹块（14）朝向相靠近或者相远离方向同步移动的动力源；步骤S8中的收集装置（2）包括接料辊（22）、呈长方体结构且水平设置的收集台（21）以及设置于收集台（21）下方的收集框（23），所述收集台（21）上开设有沿收集台（21）长度方向延伸的通槽（26），通槽（26）贯穿收集台（21）的上下两端面，所述接料辊（22）两端通过转轴（27）分别与通槽（26）长度方向两端的槽壁转动连接，所述接料辊（22）端面与通槽（26）长度方向两端的槽壁之间间隔设置；

所述接料辊（22）靠近切割台（4）的一端外周侧开设有若干用于承接不锈钢管（3）的接料槽（28），若干所述接料槽（28）均沿接料辊（22）轴线方向延伸的且周向等间距分布；所述接料辊（22）的外周侧套装有沿接料辊（22）轴线方向滑移的挡环（29），所述挡环（29）的内壁设置有若干伸入接料槽（28）内的挡板（30），所述通槽（26）的槽壁上开设有供沿接料辊（22）轴线方向延伸的弧形槽（31）；所述挡环（29）滑动连接于弧形槽（31）中；

所述接料辊（22）远离切割台（4）的一端同轴固定有驱动辊（32），所述驱动辊（32）的外周侧周向环绕设置有若干呈V型结构的驱动槽（33），所述驱动槽（33）包括第一滑道（34）以及与第一滑道（34）一端连接的第二滑道（35），所述驱动槽（33）的第一滑道（34）与相邻驱动槽（33）的第二滑道（35）相连接，其中一个所述弧形槽（31）的槽壁开设有沿接料辊（22）轴线方向延伸的滑槽（36），滑槽（36）中滑动连接有滑移条（37），所述滑移条（37）的一端设置有朝向垂直于驱动辊（32）轴线方向滑移且一端伸入驱动槽（33）中的驱动柱（38），所述滑移条（37）中还设置有用于驱动驱动柱（38）端部始终抵紧于驱动槽（33）槽底的第一弹性件；所述第一滑道（34）的槽底设置有从第一滑道（34）的一端朝向另一端厚度逐渐增大的第一导向台（42），所述第二滑道（35）的槽底设置有从第二滑道（35）的一端朝向另一端厚度逐渐增大的第二导向台（43），所述第一导向台（42）的最高端与第二导向台（43）的最底端衔接；

所述滑移条（37）远离驱动柱（38）的一端滑动连接有助推块（44），所述挡环（29）的外周侧周向开设有供助推块（44）插入的环槽（45），所述滑移条（37）内设置有用于驱动助推块（44）插入环槽（45）内的第二弹性件，所述助推块（44）插入环槽（45）的一端设置有沿助推块（44）长度方向朝驱动辊（32）方向倾斜的导向面（49）；所述接料槽（28）内安装有驱动挡环（29）与弧形槽（31）远离驱动辊（32）一端槽壁相抵的第一弹簧（16），所述第一弹簧（16）的一端与驱动辊（32）固定连接，另一端与挡板（30）固定连接；所述滑槽（36）内安装有驱动滑移条（37）朝向切割台（4）方向移动的第二弹簧（17），第二弹簧（17）的一端与滑移条（37）固定连接，另一端与滑槽（36）远离切割台（4）的一端固定连接；

所述收集台（21）上还设有当挡环（29）推动助推块（44）至滑移条（37）上的驱动柱（38）移动至第一滑道（34）远离切割台（4）的一端端部时，用于使助推块（44）与环槽（45）分离的解锁件；

当所述驱动柱（38）从第一滑道（34）的一端移动至第二滑道（35）时，驱动辊（32）旋转并带动位于接料槽（28）中的第一段不锈钢管（3）与第二段不锈钢管（3）的接触端发生第一次错位；当驱动柱（38）再次从第二滑道（35）的一端移动至第一滑道（34）中时，驱动辊（32）再次同方向旋转并带动第一段不锈钢管（3）与第二段不锈钢管（3）完全分离，且第一段不锈钢管（3）与第二段不锈钢管（3）发生错位、分离的接触端均位于接料槽（28）外。