[发明专利]一种新型制浆系统及其设备

说明书

本发明提供一种新型制浆系统及其设备，包括一上料模组、制浆模组、输送模组以及一控制模组，上料模组包括一真空上料机、混合仓、螺杆喂料机以及一真空储气罐，制浆模组包括一高速制浆机、冷却罐、冷水机以及数个缓存罐，输送模组包括一隔膜泵以及一高精度螺杆泵，控制系统包括一人机控制柜，本发明通过上料模组、制浆模组、输送模组以及控制模组形成半自动化制浆系统，只需人工添加粉料、溶液以及冷却剂，并根据生产需求预设比例，即可实现自动化制浆，相较传统制浆装置，大幅提升生产效率，同时提高生产精度，避免造成浪费。

技术领域

本发明涉及制浆技术领域，具体涉及一种新型制浆系统及其设备。

背景技术

传统制浆装置多采用人工上料至制浆机，先将粉料加入制浆机，随后加入溶液，经由搅拌装置将两者混合，从而实现制浆的目的，该种制浆装置需要大量人工操作，增加生产成本的同时生产效率低下，且由于人工介入，粉体和溶液配方比例容易出现较大偏差，导致浆料不符合生产要求，造成浪费，而现有的半自动化制浆设备由于制浆机结构设计优化较差，容易导致浆料在分散盘处堆积以及容易使浆料温度过高，导致无法正常工作或破坏配方的分子结构，需要人工定期清理，同样增加了生产成本，降低生产效率。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种新型制浆系统及其设备。

本发明的技术方案如下：

一种新型制浆系统及其设备，包括一上料模组、制浆模组、输送模组以及一控制模组，所述上料模组包括一真空上料机、混合仓、螺杆喂料机以及一真空储气罐，所述制浆模组包括一高速制浆机、冷却罐、冷水机以及数个缓存罐，所述输送模组包括一隔膜泵以及一高精度螺杆泵，所述控制系统包括一人机控制柜。

在本发明中，所述真空储气罐与外置抽真空动力装置连接，且所述真空储气罐通过一气管与所述真空上料机连接，所述气管上设有控制阀门，所述真空上料机通过DN150快装式与所述混合仓上端连接，所述混合仓底部与所述螺杆喂料机上端连接，所述混合仓与所述螺杆喂料机连接处设有阀门，且所述混合仓上设有一粉料入口，所述粉料入口与外置吸枪连接。

在本发明中，所述高速制浆机包括一粉体输送腔、一搅拌腔以及一分散腔，所述粉体输送腔设于所述搅拌腔上，所述搅拌腔与所述分散腔连接，所述粉体输送腔上设有一快接式接头上盖，所述接头上盖与所述螺杆喂料机间通过软管连接，且所述接头上盖与所述螺杆喂料机间还设有一控制阀，所述粉体输送腔内还设有数个螺旋片，所述搅拌腔内设有一搅拌片，且所述搅拌腔上还设有一溶液入口，所述分散腔内设有一分散盘，且所述分散腔上还设有一出料腔。

进一步的，所述高速制浆机还包括一动力装置，所述动力装置包括一变频电机，所述变频电机底部动力端与一主动轮啮合，以及一设于所述主动轮上的传动皮带，所述传动皮带另一端设有一从动轮，所述从动轮与一传动轴啮合，所述传动轴与所述搅拌片、分散盘以及螺旋片连接。

进一步的，所述高精度螺杆泵的进料口设有三通球阀并通过卫生级不锈钢管与所述缓存罐连接，所述高精度螺杆泵的出料口同样设有三通球阀并通过卫生级不锈钢管与所述溶液入口连接，所述隔膜泵的进料口通过不锈钢管道与所述出料腔连接。

在本发明中，所述冷却罐底部设有一冷却水进口以及一冷却水出口，所述冷却水进口以及冷却水出口通过设于所述冷却罐内部的一螺旋管结构连接，所述冷却水进口以及冷却水出口均通过管道与所述冷却机连接，所述冷却罐底部还设有第一冷却液进口以及第一冷却液出口，所述冷却罐顶部还设有一冷却液注液口以及一进气控制阀。

进一步的，所述搅拌腔以及出料腔内壁上均设有冷却空腔，且所述高速制浆机上还开设有第二冷却液进口以及第二冷却液出口，所述第二冷却液进口通过管道与所述第一冷却液出口连接，所述第二冷却液出口通过管道与所述第一冷却液进口连接，且所述第二冷却液进口以及所述第二冷却液出口与所述冷却空腔连通。