[发明专利]带有多角度旋转机构的压铸件去毛刺装置

说明书

本发明公开了带有多角度旋转机构的压铸件去毛刺装置，包括反应箱、旋转单元、固定单元、表面处理单元，旋转单元安装在反应箱壁面上，旋转单元一端位于反应箱外部，旋转单元另一端伸入反应箱内部，固定单元和旋转单元伸入反应箱内部的一端紧固连接，表面处理单元位于反应箱内侧，表面处理单元和反应箱内侧壁紧固连接。本发明的表面处理单元通过毛刺处理组件、压平组件的配合，既对工件表面的毛刺进行去除，也对毛刺去除后的工件表面进行压平处理，本发明还针对压铸件表面的盲孔设计了探孔块，保证了盲孔内表面也能得到处理。

技术领域

本发明涉及压铸件去毛刺技术领域，具体为带有多角度旋转机构的压铸件去毛刺装置。

背景技术

压力铸造是能够在较短的作业周期下批量生产出复杂形状铸件的技术，随着现代化的发展，压铸行业对压铸件的精度要求也越来越高，针对压铸件的去毛刺设备的运用也越来越普遍。常规的去毛刺方法主要分为磨料切削去毛刺、机械化学作用去毛刺、电化学去毛刺、激光切削去毛刺。其中对于结构较为复杂的压铸件，电化学去毛刺的使用更为频繁，但常规的电化学处理装置在去除压铸件表面毛刺等缺陷时也会对工件表面造成一定的损伤，工件为了达到去毛刺标准，往往会使过多的表面金属离子化，从而导致压铸件的尺寸不合格。另一方面，传统的压铸件去毛刺设备在去除压铸件表面的毛刺和突起时，还剩下根部残留，从而导致处理后的压铸件表面不平整，为了解决平整度的问题往往还需要，购买其他设备进行二次处理，这一问题使得压铸件的加工成本被提高。

发明内容

本发明的目的在于提供带有多角度旋转机构的压铸件去毛刺装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：带有多角度旋转机构的压铸件去毛刺装置，包括反应箱、旋转单元、固定单元、表面处理单元，旋转单元安装在反应箱壁面上，旋转单元一端位于反应箱外部，旋转单元另一端伸入反应箱内部，固定单元和旋转单元伸入反应箱内部的一端紧固连接，表面处理单元位于反应箱内侧，表面处理单元和反应箱内侧壁紧固连接，反应箱上设置有进液口、出液口、箱门，进液口、出液口位于反应箱底侧两端，进液口通过管道和外部电解液输送设备相连，出液口通过管道和外部电解液回收管道相连，箱门安装在反应箱侧壁上，箱门和反应箱铰接。本发明在工作时会通过进液口向反应箱内部输入电解液，本发明通过将压铸件放到反应箱内进行去毛刺，固定单元对压铸件进行固定，本发明通过吸盘固定的方式使得不同形状的压铸件都能够获得很好的固定效果。旋转单元可以带动压铸件进行多角度的旋转，以保证去毛刺的过程中不会有死角产生，本发明的表面处理单元通过毛刺处理组件、压平组件的配合，既对工件表面的毛刺进行去除，也对毛刺去除后的工件表面进行压平处理，本发明还针对压铸件表面的盲孔设计了探孔块，保证了盲孔内表面也能得到处理。

进一步的，旋转单元包括水平旋转组件，水平旋转组件有两个，两个水平旋转组件分别安装在反应箱两侧，水平旋转组件包括第一伺服电机、第一主动齿轮、第一从动齿轮、第一转动套、第一控制杆、第一电动缸、支撑板，支撑板和反应箱外侧壁紧固连接，第一电动缸安装在支撑板上方，第一电动缸的输出轴和第一控制杆转动连接，第一控制杆远离第一电动缸的一端和固定单元紧固连接，第一转动套套在第一控制杆外侧，第一转动套内部设置有滑槽，第一控制杆上紧固连接有滑块，滑块和滑槽滑动连接，反应箱侧壁上设置有安装孔，第一转动套一端穿过安装孔伸入反应箱内部，第一转动套外壁和安装孔转动连接，第一从动齿轮安装在第一转动套位于反应箱外部的一端上，第一从动齿轮和第一转动套紧固连接，第一主动齿轮安装在第一伺服电机的输出轴上，第一伺服电机和反应箱外壁紧固连接，第一主动齿轮和第一从动齿轮相啮合。当装置启动时，第一伺服电机可带动第一控制杆转动，第一电动缸可带动第一控制杆水平方向上的移动，在水平旋转组件的带动下固定单元可以作水平方向上的位置调整，当固定单元固定到压铸件表面上时，第一控制杆转动带动固定单元转动，通过转动和轴向移动可实现固定单元水平方向的自由控制，从而使得工件的加工无死角。