[发明专利]一种鼓状形的无油润滑轴承及制造方法

权利要求书

1.一种鼓状形的无油润滑轴承，其特征它是一上下两端内缩的球形滑动轴承，在所述两端内缩的位置上，分别开有6-8条均匀分布的收缩槽，上下两端的收缩槽相互错开，且每条收缩槽的末端不超过滑动轴承高度的1/2位置，在滑动轴承的外表面设有拼接缝，滑动轴承的外表面为钢材基层，在钢材基层的内表面上烧结一铜粉层，在铜粉层上附着烧结有一层聚甲醛或改性聚甲醛层。

2.根据权利要求1所述的一种鼓状形的无油润滑轴承，其特征在于所述收缩槽的末端设有圆弧。

3.根据权利要求1所述的一种鼓状形的无油润滑轴承，其特征在于所述钢材基层的厚度为1.80-1.90毫米。

4.根据权利要求1所述的一种鼓状形的无油润滑轴承，其特征在于所述铜粉层的厚度为0.3毫米。

5.根据权利要求1所述的一种鼓状形的无油润滑轴承，其特征在于所述聚甲醛或改性聚甲醛层的厚度为0.20-0.30毫米。

6.根据权利要求1所述的一种鼓状形的无油润滑轴承，其特征在于所述的拼接缝为其中一条收缩槽的延伸。

7.根据权利要求1所述的一种鼓状形的无油润滑轴承，其特征在于所述的改性聚甲醛层为聚甲醛与纤维的混合物层。

8.鼓状形的无油润滑轴承的制造方法：其特征依次是以下步骤:

（1）制作复合板材：根据需要以常规方法制作出钢材基层——铜粉层——聚甲醛或改性聚甲醛层的复合材料的板材；

（2）根据鼓状形的无油润滑轴承的外径D、小端外径d和高度H，计算出直桶形滑动轴承的展开长度L=πD和高度h=(πd/180)sinH/D；

（3）根据收缩槽的数量和鼓状形的无油润滑轴承小口端的直径d，计算每一条V形收缩槽上口宽的尺寸S，所述S的计算方法：根据无油润滑轴承的直径D和无油润滑轴承小端外径d,计算出它们的圆周长差再除以一端的收缩槽条数K,求得V形收缩槽上口宽的尺寸S，即S=(D-d)π/K；

（4）根据展开长度L和高度h，裁切直桶形滑动轴承的坯料；

（5）根据每一条V形收缩槽的几何尺寸，冲制出坯料两端的各V形收缩槽；

（6）将直桶形滑动轴承的坯料卷圆，形成直桶形的滑动轴承；

（7）将直桶形的滑动轴承放入成形模具中加压，使各V形收缩槽两侧的材料向内弯曲，各收缩槽合拢、成鼓形，脱模后，制成成品。

9.根据权利要求8所述的鼓状形的无油润滑轴承的制造方法：其特征是所述的步骤（4）和（5）合并，在直桶形滑动轴承的坯料裁切时，将坯料的长度L、高度h和各V形收缩槽一起冲制出。