[发明专利]集成柜立柱冲压折弯成型系统

说明书

本发明提供一种集成柜立柱冲压折弯成型系统，其是以卷轴形的条形钢板为基板，将条形钢板经冲压成型系统相应装置冲压制成集成柜用立柱，包括送料装置、驱动整平装置、冲压成型装置、折弯成型装置，通过对立柱冲压折弯成型工艺装置系统的优化，有效的防止了折弯时钢板材在折弯时的立柱裂缝的产生，从提高了集成柜立柱生产的成品率。

技术领域：

本发明涉及机械制造设备领域，具体是涉及钢铁结构的集成柜的折弯装置，特别是涉及一种集成柜立柱冲压折弯成型系统。

背景技术：

钢铁结构的集成柜或文件柜，由于其坚固耐用，从而在社会上的各个方面得到广泛的应用，对于钢制结构的集成柜或文件柜的各组成部件的制备，也越来越精细化和专业化。现有的集成柜的制备，其各部件制备过程中，如立柱的制备其制备工序也多，而集成柜的立柱部件作为制备的集成柜的主要部件，其作为集成柜的主要承载力和连接板的支撑部件，其制备的工序也比较多，如先进行打孔、多次的折弯、切断，成型等。因此，对其制备的要求也更高。现有的立柱的制备是对制备用的钢铁板材先整形并进行消除应力的处理后，然后单独的进行打孔，或折弯、变形等等工序；其经过的制备工艺较多，工序复杂；如对钢铁板材进行折边处理时，如先将钢铁板材的两边直接折弯为90度角的情况下，由于钢铁板材料的材料性的要求较高，如钢铁板材的硬度性等不合适的话，则及易造成折边后的立柱出现裂缝，从而造成制备产品的成品率降低；进而影响制备集成柜或文件柜产品的质量。在现实中就因集成柜的立柱制备过程中，其制备装置不合要求，造成制备产品的残次率高，从而造成制成的集成柜出现质量问题，并影响集成柜产品的使用寿命与使用质量。

而且，现有的钢铁结构的集成柜或文件柜的立柱的生产时，主要是采用人工单独操作生产，如冲孔时由人工操作一台冲孔机或者叫冲床进行冲孔操作，而在对冲孔后的板材进行折弯时，由于是要进行多次折弯处理，因而要多人，至少每人一台折弯机，进行折弯处理，多次折弯的话，需要多人操作多台的折弯机装置；造成人力物力的浪费，成本高；而如果一次折弯处理时又往往出现折弯处现裂痕或裂纹等等，从而造成生产的立柱生产的质量不合格。因此，需要对现有的集成柜或文件柜立柱的机械化、智能化的工艺技术的改进，进而可大幅的降低工人的劳动强度，从根本上杜绝操作工人的生产安全事件的发生。

如中国专利公告号CN206009603U公开的《一种立柱冲压模具》，其是对带钢先进行预切割；包括上模和下模，上模与上模台固定连接，下模与下模台固定连接，上模台和下模台之间设有导向柱、立柱和套筒，导向柱的下端与下模台固定连接，导向柱与上模台滑动连接，导向柱的上部设有限位螺母，立柱的下端与下模台固定连接，立柱上绕有弹簧，套筒的上端与上模台固定连接，上模上安装有冲压刀具，下模台上开有连通的冲压凹槽和废料通孔，下模的两侧设有限位柱，限位柱上设有限位滚轮，上模台上固定连接有压紧装置，压紧装置包括压紧套筒、压紧弹簧和压紧套筒顶端的压紧橡胶块。本申请对带钢进行预先切断一部分的方式，解决了一般切断所产生的撕裂现象，切割后断面质量明显改观。从上述其所公开的技术方案可以看出，对包含有安装孔结构的立柱，需要采用开模具的方式进行制备；这样也就需要大量的资金投入主要是开模成本高，虽然开模后一套模具可以重复大量的文件柜立柱，但是对立柱结构如有变化的话，其即需要重新开发不同结构的模具，因而其生产成本即大幅度的增加，从而变相增加了投资，相应的增加了固定资产的投资成本，而且对于不同的立柱的结构，还需要不同的模具，因此，其生产成本就会大幅增加。

因此，如何来提供一种集成柜立柱冲压折弯成型系统；其不仅能优化了集成柜部件如立柱生产制备工艺，同时简化了生产方法，还可以对不同的结构规格的立柱实现快速生产，仅需要对更改部分的立柱结构进行修正，即可实现，同时通过对钢铁板材的冲压折弯系统装置的优化，有效的防止了折弯时立柱裂缝的产生，从提高了集成柜立柱生产的成品率，保证了集成柜产品的使用寿命。

发明内容：