[发明专利]一种钢筋调直切断机同步切断机构

说明书

一种涉及钢筋调直设备技术领域的钢筋调直切断机同步切断机构，包含钢筋调直传送机构，还包含支架、伸缩缸和切断装置；所述钢筋调直传送机构一侧设有支架，该支架顶部设有能够竖直向下伸长的伸缩缸，伸缩缸底部设有切断装置；所述切断装置包含安装座、驱动机构、切刀Ⅰ和切刀Ⅱ，所述安装座顶部与伸缩缸底部对应紧固连接，安装座底部设有切刀Ⅰ以及用于驱动切刀Ⅰ沿钢筋传送方向移动的驱动机构，安装座一端设有用于为驱动机构提供动力的电机；所述安装座下方设有与支架对应紧固连接的固定座；本发明解决了刚性较低或者直径较小的钢筋在高调直速度条件下容易被顶弯的问题，提高了生产效率。

技术领域

本发明涉及钢筋调直设备技术领域，尤其是涉及一种钢筋调直切断机同步切断机构。

背景技术

现有钢筋调直切断机，钢筋经调直机构调直后，在牵引机构夹持推送作用下连续前进，由切断机构对其进行在线剪切；在剪切之前，切断机构处于静止状态；在剪切钢筋瞬间，剪切机构在钢筋带动下与钢筋同步往前移动，在移动过程中将钢筋切断，切断机构再由弹簧拉回原位；因切断机构质量较重，在未进行剪切时处于静止状态，当剪切钢筋时，切断机构内的切刀切入钢筋，钢筋带动剪切机构在极短的时间内由静止迅速与钢筋速度同步，在此过程中切断机构对前进中的钢筋产生较大的反向作用力，钢筋速度越快，其反向作用力越大；

因为钢筋是被钢筋调直切断机推动着向前推进，其前端悬空，因此在剪切瞬间，刚性不够的钢筋很容易被顶弯，有时甚至会弯为一团从而引发安全事故；因此刚性不够的钢筋只能用较慢的速度进行剪切，也就制约了机器的生产效率，其调直速度一般小于40m/min，远远不适应当今高效生产的需求；因此现有钢筋调直切断机急需进行技术改进，实现钢筋同步切断。

发明内容

为了克服背景技术中的不足，本发明公开了一种钢筋调直切断机同步切断机构。

为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：

一种钢筋调直切断机同步切断机构，用于切断钢筋，包含钢筋调直传送机构，还包含支架、伸缩缸和切断装置；所述钢筋调直传送机构一侧设有支架，该支架顶部设有能够竖直向下伸长的伸缩缸，伸缩缸底部设有切断装置；所述切断装置包含安装座、驱动机构、切刀Ⅰ和切刀Ⅱ，所述安装座顶部与伸缩缸底部对应紧固连接，安装座底部设有切刀Ⅰ以及用于驱动切刀Ⅰ沿钢筋传送方向移动的驱动机构，安装座一端设有用于为驱动机构提供动力的电机；所述安装座下方设有与支架对应紧固连接的固定座，所述固定座顶部设有与切刀Ⅰ同步对应的切刀Ⅱ。

优选的，所述驱动机构包含丝杠和丝杠螺母，所述丝杠与安装座对应转动连接，丝杠一端与电机对应传动连接，所述丝杠杆身设有与丝杠对应配套的丝杠螺母，且丝杠螺母与安装座通过滑道对应滑动连接，切刀Ⅰ顶部与丝杠螺母对应紧固连接。

优选的，所述驱动机构包含往复轴，所述往复轴与安装座对应转动连接，往复轴一端与电机对应传动连接，往复轴的轴身设有与往复轴对应配套的轴套，切刀Ⅰ顶部与轴套对应紧固连接，安装座底部设有滑轨Ⅰ，所述切刀Ⅰ杆身与滑轨Ⅰ对应滑动连接。

优选的，所述固定座顶部设有滑轨Ⅱ，所述切刀Ⅱ杆身与滑轨Ⅱ对应滑动连接，所述切刀Ⅰ杆身一侧设有竖直的导杆，切刀Ⅱ杆身设有与导杆对应配套的导套。

优选的，所述电机通过导轨与支架对应滑动连接。

优选的，所述切刀Ⅱ杆身两侧均设有用于辅助支撑钢筋的导轮，且导轮的外缘顶部与切刀Ⅱ顶部位于同一水平面。

优选的，所述切刀Ⅰ和切刀Ⅱ均包含刀杆和刀头，刀杆的一端设有刀头，所述刀头对应钢筋调直传送机构的一侧滑动连接有压紧板，所述压紧板一端与刀头刃口对应平齐，压紧板另一端与刀杆杆身活动套设，刀杆杆身螺纹连接有调节螺母，刀杆对应调节螺母和压紧板之间的杆身套设有弹簧。

优选的，所述刀杆和刀头通过螺纹连接。

优选的，所述切刀Ⅰ一侧设有接触开关，所述切刀Ⅱ对应接触开关的一侧设有限位调节柱。