[发明专利]一种机械回收式喷砂房

说明书

本发明属于涂装工艺技术领域，尤其为一种机械回收式喷砂房，包括基础和房体，所述基础的内部安装有螺旋输送器，所述提升机的外壁左侧安装有流幕式分离器，通过台车将待加工工件移动至房体的内部，然后对房体内部的待加工工件进行喷砂作业，加工完成后，房体内部的部分砂丸由于自身重力作用下落至两个下仓的内部，通过基础的内部安装有螺旋输送器，使两个下仓内部的砂丸进入螺旋输送器的内部，再通过提升机将砂丸输送至流幕式分离器的内部进行分离，导流板使砂丸呈流幕状流下，风管工作，在流幕分离区产生一定风速的水平气流，粉尘通过第一通道流出；回收砂通过第二通道进入储砂斗的内部；铁丸进入第三通道的内部，以备循环使用。

技术领域

本发明涉及涂装工艺技术领域，具体涉及一种机械回收式喷砂房。

背景技术

随着涂装工艺的要求的进一步提高。对涂装前的处理工艺要求越来越严格。所以在喷涂之前都要对工件进行喷、抛丸处理。以清除油、灰、泥、锈、渣点等等，以呈现出金属本色。提高涂料的附着力，延长使用寿命。目前使用的方法有抛丸、喷丸和化学酸洗方法，但酸洗对环境的污染较大，而对大型工件进行抛丸处理效果不佳，因此我们选择喷砂处理，喷砂机是表面清理的关键设备，它的质量和效率是关系用户的表面处理和效率。其工作原理：将砂装入密封容器内，靠空压机提供的高压（0.9～1.0Mpa）高速气流将砂以高速喷射到需要清理的工件上，借助砂的冲击作用，清除工件表面的氧化皮、锈蚀层、焊渣及铸件表面粘砂等，达到清理之目的。喷砂清理的优点：能清理复杂工件表面的深坑、内腔等部位，被清理表面光洁度较高。

但是现有的机械回收式喷砂房，结构复杂，不便于操作，加工效率低，对于砂丸的回收和分离效果差。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本发明提供了一种机械回收式喷砂房，具有结构简单、操作方便，加工效率高，对砂丸回收和分离效果好的特点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机械回收式喷砂房，包括基础和房体，所述房体位于基础的上方，所述房体的右侧安装有除尘器，所述除尘器通过连接管与房体的内部连通，所述房体的内部设置有台车，所述房体的内部顶端设置有多个均匀分布的防爆灯，所述基础的内部安装有螺旋输送器，所述螺旋输送器的上端面分别连通有两个下仓，两个所述下仓的上端面均与房体的下端面固定连接，所述螺旋输送器的上端面左侧安装有提升机，所述提升机的外壁左侧安装有流幕式分离器，所述流幕式分离器包括进料斗，所述进料斗的内部右侧安装有倾斜设置的导流板，所述进料斗的内部设置有两个均匀分布的隔板，两个所述隔板将进料斗的内部分隔为第一通道、第二通道和第三通道，所述进料斗的内部右侧设置有风管，所述风管位于导流板的下方，所述第二通道的底端连通有储砂斗，所述储砂斗的下方设置有喷砂机，所述喷砂机与储砂斗连通。

为了使砂丸通过多个过料孔下落，便于砂丸的回收利用，作为本发明一种机械回收式喷砂房优选的，所述房体的内部底端开设有多个均匀分布的过料孔。

为了提高除尘器的除尘效果，作为本发明一种机械回收式喷砂房优选的，所述除尘器为脉冲反吹清除尘器。

为了提高喷砂机的加工效率，作为本发明一种机械回收式喷砂房优选的，所述喷砂机采用压力式喷砂系统。

为了提高设备的自动化程度，减少工作人员劳动强度，作为本发明一种机械回收式喷砂房优选的，所述基础的内部底端设置有PC电控系统，所述PC电控系统分别与除尘器、防爆灯、螺旋输送器、提升机和流幕式分离器电性连接。

为了提高设备运行的安全性，作为本发明一种机械回收式喷砂房优选的，所述房体的左侧设置有报警装置，所述报警装置与PC电控系统电性连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：