[发明专利]一种采用固体酸催化合成乙酰正丙醇的方法

说明书

本发明涉及采用固体酸催化合成乙酰正丙醇的方法，是以固体酸替代盐酸溶液反应，相应改变了反应温度和投料配比等工艺参数，所采用的固体酸包括不同规格的沸石分子筛催化剂、阳离子树脂催化剂，所述的沸石分子筛催化剂，包括HY型、Hβ型、HZSM型。不仅解决了因为废水中残留无机酸需要加入碱来中和，进而带来的废水处置问题，而且由于固体酸酸性的调节，减少了聚合杂质的产生，提升了产品的含量，以及提高了产品的收率。产品得率高达89~91%，纯度94~96%。

技术领域

本发明涉及一种乙酰正丙醇的合成方法，属于化学合成领域。

背景技术

乙酰正丙醇(英文名：3-acetyl-1-propanol，别名：1-戊醇-4-酮、γ-乙酰基正丙醇、γ-乙酰丙醇)，是一种重要的医药中间体，主要用于抗疟药氯喹磷酸盐,也可用于生产维生素B1等。其在蒸气中挥发，在大气压下蒸馏时起环化作用，与三氧化铝作用生成乙酰丙酸，电解还原生成戊醇。低毒，长期接触挥发出来的气体会引起慢性中毒，刺激中枢神经系统。浓溶液能引起肝、肾障碍。大鼠口径MLD为4 180mg/kg。

现有的技术中已报道的γ-乙酰正丙醇的制备方法为：以2-甲基呋喃或乙酰丁内酯为起始原料，在酸性条件下催化加氢分离制备得到γ-乙酰正丙醇。如中国专利CN102140058A公开了一种采用2-甲基呋喃为原料，在浓盐酸和Pd/C催化剂存在下制γ-乙酰正丙醇的方法。文献(Synthetic Communicatioins,2000,30,2295-2299)报道了以乙酰丁内酯经盐酸水解合成γ-乙酰正丙醇的方法。在这些工艺中原料价格高并且采用盐酸，后处理繁琐，造成γ-乙酰正丙醇生产成本高和环保压力大等问题，而且γ-乙酰丙醇的收率低，选择性差。本申请人于2018.10.19申请的中国专利CN201811224270.5，公开了一种用于制备γ-乙酰丙醇的催化剂，包括主催化剂和助催化剂，其中，助催化剂的活性组分包括第Ⅷ族金属元素中的一种或多种，所述助催化剂的活性组分选铂和铑。在催化剂、酸性水溶液和氢气存在的条件下，2-甲基呋喃在5-30℃、压力0.1-0.3MPa反应生成γ-乙酰丙醇。所述酸性水溶液为包含盐酸的水溶液，盐酸的质量浓度为0.1-0.3％。添加助催化剂后催化剂选择性提高，副反应和其它杂质少，产品含量和收率高。但是反应产生的废水中残留无机酸需要加入碱来中和，进而带来的废水处置问题。