[发明专利]一种高效处理废水总氮的生化方法

说明书

本发明涉及污水处理技术领域，具体地说是一种高效处理废水总氮的生化方法。一种高效处理废水总氮的生化方法，包括：调节池将煤气化废水与各股废水均质调配；将废水中的细小煤灰颗粒进一步沉降；提升废水的可生化性和降解大分子有机物；通过提升泵分批进IMC生化池；废水中氨氮与总氮在IMC生化池中通过射流曝气器在鼓风机间隙曝气下，控制好生化各阶段的DO，利用培养、驯化出的短程硝化‑反硝化菌，将废水中的氨氮、总氮降解；通过IMC生化池排泥泵定期排泥到污泥浓缩池；生化处理后的废水通过滗水器排入缓冲水池。本发明IMC生化池中利用培养、驯化出的短程硝化‑反硝化菌，可以稳定处理煤气化所产生的高氨氮废水达标排放，处理负荷比传统A/O工艺提升40%。

技术领域

本发明涉及污水处理技术领域，具体地说是一种高效处理废水总氮的生化方法。

背景技术

随着煤化工在国内的快速发展，所面临的水资源环境污染问题日趋严重，通常情况下煤化工废水A/O工艺是废水生化处理的主流，经过实际工程的检验，能够有效去除废水中的化学需要量COD，酚类等难降解有机物，然而，总氮的去除率不佳，其原因在于：一方面煤化工工艺产生的高氨氮废水（C/N≤1.5）碳氮比失衡，生化处理降氨氮与总氮时存在碳源不足，需补充碳源，致使反硝化菌可利用碳源成为限制因子，反硝化过程受到抑制。另一方面碳源的选择与碳源投加量不统一，引起补充碳源的不足和浪费；还有存在生化反应周期内硝化与反硝化反应时间控制，易造成排水氨氮与总氮指标不稳；最后降总氮投加碳源不好时易使生化污泥生长加快，产生的压滤污泥做为危废处理又加重了企业的生产成本。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述技术问题，提供一种成本低、简易的IMC（Intermittent Multi Cyclic—间歇多循环）多段短程硝化-反硝化技术，控制煤气化高氨氮废水稳定达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB 18918-2002）一级A标准的高效处理废水总氮的生化方法，方便转运反应池中的污泥。基于该目的，本发明采用的技术方案如下：

一种高效处理废水总氮的生化方法，其特征在于，包括如下步骤：

a、调节池将煤气化废水与各股废水均质调配在COD 400-600mg/L，NH₃-N 250-400mg/L之间；

b、将步骤a的废水经提升泵进入气浮池通过添加絮凝剂、助凝剂将废水中的细小煤灰颗粒进一步沉降，降低无机煤灰颗粒物对后序絮状污泥活性的影响；

c、将步骤b处理后所得的废水进入水解酸化池，进一步提升废水的可生化性和降解大分子有机物；

d、正常通过煤气化废水的热能控制水解酸化池池温在30-40℃，此处降解有机氮，氨氮含量下降6%-14%；

e、步骤d处理后所得的废水通过中间水池收集后，通过提升泵分批进IMC生化池；

f、废水中氨氮与总氮在IMC生化池中通过射流曝气器在鼓风机间隙曝气下，控制好生化各阶段的溶解氧DO，利用培养、驯化出的短程硝化-反硝化菌，将废水中的氨氮降解到2mg/L以下，总氮5 mg/L以下；

g、IMC生化池控制池温在25-40℃；污泥浓度MLSS为3000mg/L～8000mg/L；酸碱度通过硝化与反硝化的平衡可维持生化正常进行，PH控制在7.0-8.5；碱度控制在50-250mg/L，保障反硝化所需无机碳源与微氧化性环境；反硝化所需碳源以处理前废水的C/N比为4.5-6：1投加；

h、通过IMC生化池排泥泵定期排泥到污泥浓缩池，将短程硝化-反硝化生化污泥泥龄控制在25-40天；

i、生化处理后的废水通过滗水器排入缓冲水池。

进一步地，所述步骤b中，还包括将废水中的油类物质在此处分离。

进一步地，所述步骤c中，还包括将废水中的有机氮通过厌氧氨氧化菌转化为无机氨氮与硝态氮。

进一步地，所述步骤g中碳源选用甲醇。