[发明专利]一种化工专用换热炉

说明书

本发明提供一种化工专用换热炉，包括炉体、顶封盖、底封盖和用于进行换热的板式防堵换热机构，所述炉体的顶端固定连接有顶封盖，所述炉体的底部固定连接有底封盖，所述炉体的表面固定连接有支撑架板，所述支撑架板的底部固定连接有支撑腿，所述板式防堵换热机构设置在炉体上，涉及化工领域。该化工专用换热炉根据现有的换热炉存在的容易堵塞，且堵塞难以清理的问题，设计出具有弹性的板式换热结构，从而有效的解决了一般的换热炉煤气流通空间狭窄，灰尘容易在长时间的换热过程中沉淀在管壁上造成堵塞，且列管数量较多，清理困难，在一定程度上上影响了加工效率的问题。

技术领域

本发明涉及化工技术领域，具体为一种化工专用换热炉。

背景技术

在化工领域经常需要使用到换热炉对煤气进行换热，降低煤气的温度，目前的降温装置有联合废锅和管式换热器能装置，这些装置都是比较容易被堵塞，联合废锅体积大，在使用时，碳颗粒附着在联合废锅的表面，常常半年左右时间就会效率极大的降低，而列管式的换热器，管道孔径较小，内部煤气流动，外部循环水流动，可以起到换热的效果，但是更加容易堵塞，为了避免堵塞，现有的技术中，有采用对列管内部进行喷淋的结构，可以不时的对管内进行喷淋，清除堵塞，虽然喷淋可以缓解堵塞的问题，但是，管道内径固定，为煤气流动提供了稳定的环境，高温煤气与喷淋水同向流动，喷淋水蒸发上升，水势削弱，且喷淋不能完全占据煤气通道，久而久之也会造成堵塞的情况，一般的换热炉煤气流通空间狭窄，灰尘容易在长时间的换热过程中沉淀在管壁上造成堵塞，且列管数量较多，清理困难，在一定程度上上影响了加工效率，所以需要一种化工专用换热炉。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种化工专用换热炉，解决了一般的换热炉煤气流通空间狭窄，灰尘容易在长时间的换热过程中沉淀在管壁上造成堵塞，且列管数量较多，清理困难，在一定程度上上影响了加工效率的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种化工专用换热炉，包括炉体、顶封盖、底封盖和用于进行换热的板式防堵换热机构，所述炉体的顶端固定连接有顶封盖，所述炉体的底部固定连接有底封盖，所述炉体的表面固定连接有支撑架板，所述支撑架板的底部固定连接有支撑腿，所述板式防堵换热机构设置在炉体上。

优选的，所述板式防堵换热机构包括顶部隔板、底部隔板和数组换热列板，所述炉体的内壁固定连接有顶部隔板，所述炉体的内壁固定连接有底部隔板，所述顶部隔板的表面和底部隔板的表面均开设有数个气通槽，每一组所述换热列板由两个相同的换热列板组成，每一个位于顶部隔板上的气通槽的底端均固定连接有两个换热列板。

优选的，所述换热列板的材料为弹簧钢，所述换热列板的底部不与底部隔板的表面接触，所述顶部隔板上的气通槽与底部隔板上的气通槽以炉体表面的中线为对称线呈对称分布。

优选的，相邻两组所述换热列板之间相邻的两个换热列板之间固定连接有一个U形弹力板，所有所述换热列板中最边缘的两个换热列板的表面固定连接有弧形弹力板，所述弧形弹力板的表面与底部隔板的表面固定连接，每一组所述换热列板上的两个换热列板之间固定连接有两个对称分布的弹性扩张板，所述弹性扩张板呈上窄下宽状，所述弹性扩张板的表面固定连接有弹性封板，所述弹性封板的表面呈弧形状，所述U形弹力板的表面与弹性封板的表面固定连接，所述弧形弹力板的表面与最近的弹性封板的表面固定连接，所述弹性封板的表面、U形弹力板的表面和弧形弹力板的表面均固定连接有密封橡胶，所述弹性扩张板的表面和换热列板的表面均与密封橡胶的表面固定连接。

优选的，所述换热列板的内侧面设置数个弧形凹陷区域，每一个弧形凹陷区域均设置有两个刮杆，所述刮杆的两端分别与换热列板的顶部和底部固定连接，所述刮杆的表面与换热列板的内侧面接触。