[发明专利]一种轧制异常状态下的钢板尺寸最大化快速切割方法

说明书

本发明公开了一种轧制异常状态下的钢板尺寸最大化快速切割方法，包括如下步骤：S1、判断轧制异常钢板的镰刀弯的形状和方向，判定异常来料钢板能否满足切除合同尺寸，S2、判断轧制异常钢板的镰刀弯是同向镰刀弯还是头尾镰刀弯：当钢板为同向镰刀弯时，采用分段火切，当钢板为头尾镰刀弯时，沿着弯曲方向火切；在火切前，通过角度调节和计算，增加切割后钢板长度方向和宽度方向有效尺寸，进行切割前钢板尺寸最大化快速计算。S3、根据钢板尺寸最大化计算后，在切割现场进行优化切割技术的具体切割操作。本发明先判断轧制异常钢板的镰刀弯的形状和方向，改变火焰切割弹线方式，沿着异常钢板板形弯曲的一侧，通过角度的调节，实现了长度方向和宽度方向有效尺寸明显增加，进而实现最大化尺寸切割在成品成材率、钢板尺寸挽救，率方面和合同挽救率方面，利用此技术可以得到很大程度的提升。

技术领域

本发明属于冶金钢板切割的技术领域，具体涉及一种轧制异常状态下的钢板尺寸最大化快速切割方法。

背景技术

现在厚板生产中，火焰切割场地(非等离子切割)基本上主要负责对轧制来料特厚板、需挽救合同异常板及需改尺的钢板进行成品切割。火焰切割是由人工控制火焰走向和利用烧嘴控制火焰大小进行切割的一种方式，在火焰切割前必须对钢板需切割尺寸进行石灰粉弹线标记和火焰切割机辊道进行摆放。

根据现有的作业和技术要求，火切操作人员按照常规弹线方式以头尾α值作为基准对钢板进行弹线切割即可，并未考虑到轧制异常状态下的钢板的最大化切割方式。如异常状态下的钢板也按照常规办法进行弹线和切割，势必会造成成品钢板脱合同量增加，大幅度减低成品成材率低。

现有火焰切割钢板的方法是对在线双边剪无法剪切或者余量小以及特厚板进行成品切割，火切方法是钢板头尾端以α值作为基准，进行弹线摆放辊道进行切割(如图1和图3所示)，其未考虑到轧制异常状态下的钢板最大化切割方式，原有的火焰切割办法操作方便简单，但异常状态下的钢板按此方法切割成材率低。

现有技术方法操作原理比较简单，但异常状态下钢板按照此方法进行切割成材率低，钢板容易由于轧制镰刀弯的存在法切除过多的宽度，造成宽度不足脱合同较多。

近年来公司为了提高市场竞争力，通过采用快速精准交货和提高成品成材率各种手段，在生产效率方面赢得用户的良好口碑的同时也要在减低成本方面才能赢得强有力的竞争力，而如果单靠轧机的生产产量来弥补后续此类钢板脱合同量的话，这样不仅成本提高，而且达不到快速精准交货要求，除此之外，目前用户需求品种复杂，而且极限规格多，对于轧机来说也处于极限的能力，因此轧制过程出现异常状态下的钢板也随之增多，现有的火焰切割弹线形式难以满足以上宽厚板的需求。

上述论述内容目的在于向读者介绍可能与下面将被描述和/或主张的本发明的各个方面相关的技术的各个方面，相信该论述内容有助于为读者提供背景信息，以有利于更好地理解本发明的各个方面，因此，应了解是以这个角度来阅读这些论述，而不是承认现有技术。

发明内容

为解决上述技术问题中的至少之一，本发明提出一种轧制异常状态下的钢板尺寸最大化快速切割方法。

本发明的目的通过以下技术方案实现：

提供一种轧制异常状态下的钢板尺寸最大化快速切割方法,包括如下步骤：

S1、判断轧制异常钢板的镰刀弯的形状和方向，判定异常来料钢板能否满足切除合同尺寸，具体包括如下子步骤：

S11、沿钢板的长度方向在钢板上面中部设置一条连接钢板头部a点、中部b和尾部c点的基准线a-b-c,其中a、b、c的值为钢板头部板边缘、中部板边缘、尾部板边缘与基准线a-b-c,之间的距离；

S12、测量钢板头部板宽度L1、中部的板宽度L2、尾部的板宽度L3；测量钢板板边缘与基准线a-b-c之间的最大距离b；