[发明专利]一种旋盘立式固废物热裂解炉装置及生产工艺方法

说明书

本发明涉及一种热裂解炉装置及生产工艺方法，尤其涉及一种旋盘立式固废物热裂解炉装置及生产工艺方法。本发明提供了一种连续性强、生产效率均衡旋盘立式固废物热裂解炉装置及生产工艺方法。一种旋盘立式固废物热裂解炉装置及生产工艺方法，其工艺内容主要包括有固废物废渣的低温无氧裂解；裂解热能的供热；热裂解产生的液相、气相、固相的收集及余能的再利用。本发明通过圆周运动上分布均匀的推料板，布料均匀实现物料连续生产；真空泵与无氧热裂解炉相结合降低能耗。

技术领域

本发明涉及一种热裂解炉装置及生产工艺方法，尤其涉及一种旋盘立式固废物热裂解炉装置及生产工艺方法。

背景技术

热裂解(pyrolysis)是指利用固体废物中有机物的热不稳定性，在缺氧、高温的条件下，通过分解与缩合的共同作用，使得大分子有机物转化为相对分子质量较小的气态、液态、固态组分的过程；其实质是加热有机大分子，使之裂解成小分子析出，是由一系列化学和物理转化构成的非常复杂的反应过程。

现有技术存在的连续性差、生产效率极不均衡的问题。

因此有必要研发一种连续性强、生产效率均衡旋盘立式固废物热裂解炉装置及生产工艺方法。

发明内容

为了克服连续性差、生产效率极不均衡的缺点，要解决的技术问题是：提供一种连续性强、生产效率均衡旋盘立式固废物热裂解炉装置及生产工艺方法。

本发明的技术方案为：一种旋盘立式固废物热裂解炉装置及生产工艺方法，其工艺内容主要包括有固废物废渣的低温无氧裂解；裂解热能的供热；热裂解产生的液相、气相、固相的收集及余能的再利用。主要工艺设备包括有生产输送物料系统、热风炉系统、无氧负压热裂解炉、成品出料隔氧冷却系统、洗涤除尘系统、温期汽液分离系统和自动控制系统。

作为本发明的一种优选技术方案，无氧负压热裂解炉包括有热解炉和热解复合物输送管，热解炉上设有热解复合物输送管。

作为本发明的一种优选技术方案，生产输送物料系统包括有螺旋输送设备和刮板设备，热解炉上设有螺旋输送设备，螺旋输送设备出料口处设有刮板设备。

作为本发明的一种优选技术方案，热风炉系统包括有恒温装置、加热炉、尾气排放管、余热吸收装置，热解炉之间设有恒温装置，恒温装置与加热炉相连通，热解炉上远离螺旋输送设备的一侧设有尾气排放管，尾气排放管的另一端设有余热吸收装置。

作为本发明的一种优选技术方案，洗涤除尘系统包括有洗涤塔、喷头、洗涤沉降池、循环管和喷淋洗涤塔，热解复合物输送管远离热解炉的一端设有洗涤塔，洗涤塔内设有喷头，洗涤塔下侧固定连接有洗涤沉降池，洗涤沉降池设有多级沉降结构，洗涤沉降池上设有循环管，余热吸收装置远离尾气排放管的一侧设有喷淋洗涤塔。

作为本发明的一种优选技术方案，成品出料隔氧冷却系统包括有冷却塔、冷却管、抽风管、真空泵、第一连通管、冷却池和成品仓，洗涤塔上端固定连接有第一连通管，第一连通管的另一端固定连接有冷却塔，冷却塔内螺旋缠绕有冷却管，冷却塔上设有抽风管，抽风管上设有真空泵，冷却塔下侧固定连接有冷却池，冷却池与成品仓相连通。

作为本发明的一种优选技术方案，温期汽液分离系统包括有汽液分离设备和第二连通管，汽液分离设备与抽风管固定连接，汽液分离设备上固定连接有第二连通管，第二连通管与加热炉相连通。

作为本发明的一种优选技术方案，热解炉包括有盖子、密封水槽、进料口、炉体、排风管、出料口、传动轴、联轴器和推料盘，炉体上部设有密封水槽，炉体上端设有盖子，盖子与密封水槽相配合，盖子上设有进料口，炉体下端设有排风口，炉体中心处转动连接有传动轴，传动轴上端固定连接有联轴器，传动轴上设有推料盘，推料盘位于炉体内部。

有益效果：本发明通过圆周运动上分布均匀的推料板，布料均匀实现物料连续生产；真空泵与无氧热裂解炉相结合降低能耗。

附图说明