[发明专利]一种液氮蒸发制冷大流量全新风空气补偿系统在审
| 申请号: | 202110937961.5 | 申请日: | 2021-08-16 |
| 公开(公告)号: | CN113680400A | 公开(公告)日: | 2021-11-23 |
| 发明(设计)人: | 马建军;王彬文;吴敬涛;都亚鹏;杜文辉;许天龙;吴学敏;姜亚军 | 申请(专利权)人: | 中国飞机强度研究所 |
| 主分类号: | B01L1/02 | 分类号: | B01L1/02;F25D3/10;F25D17/06;F28D1/047 |
| 代理公司: | 北京航信高科知识产权代理事务所(普通合伙) 11526 | 代理人: | 高原 |
| 地址: | 710065 陕*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 液氮 蒸发 制冷 流量 新风 空气 补偿 系统 | ||
1.一种液氮蒸发制冷大流量全新风空气补偿系统,其特征在于,包括:
箱体,所述箱体内部具有补偿风道;
液氮蒸发制冷模块,所述液氮蒸发制冷模块包括液氮换热器,以及与所述液氮换热器相适配的水冲霜装置和液氮排放装置;
其中,所述补偿风道从进风口至出风口依次设置有滤网、补偿风机、所述液氮换热器以及风阀;
控制模块,所述控制模块用于实现对所述液氮蒸发制冷模块、所述补偿风机以及所述风阀的控制。
2.根据权利要求1所述的液氮蒸发制冷大流量全新风空气补偿系统,其特征在于,所述箱体采用150mm厚PIR聚氯酯保温板制作而成。
3.根据权利要求2所述的液氮蒸发制冷大流量全新风空气补偿系统,其特征在于,所述液氮换热器的进风侧以及出风侧的箱体上均设置有检修门,所述检修门采用150mm厚PIR聚氯酯保温板制作而成,且所述检修门的门框上设置有电伴热带。
4.根据权利要求1所述的液氮蒸发制冷大流量全新风空气补偿系统,其特征在于,所述液氮换热器为翅片管式换热器,包括316L不锈钢材质的换热管以及8011铝合金材质的翅片。
5.根据权利要求4所述的液氮蒸发制冷大流量全新风空气补偿系统,其特征在于,所述液氮换热器串联布置多台。
6.根据权利要求5所述的液氮蒸发制冷大流量全新风空气补偿系统,其特征在于,多台所述液氮换热器分别通过液氮进液管道与液氮槽车连接,所述液氮进液管道上设置有液氮开关阀以及液氮调节阀。
7.根据权利要求6所述的液氮蒸发制冷大流量全新风空气补偿系统,其特征在于,在多台串联布置的液氮换热器的迎风侧设置有一台除湿换热器,所述除湿换热器为变片距换热器,从迎风侧至背风侧翅片间距依次为20mm、16mm、9mm。
8.根据权利要求7所述的液氮蒸发制冷大流量全新风空气补偿系统,其特征在于,所述水冲霜装置包括集水箱、喷淋管道以及冲霜水排放管道,其中,
所述集水箱中具有常温水;
所述喷淋管道设置在所述液氮换热器的上方,一端与所述集水箱连接,所述喷淋管道上设置有电磁阀,并且其上开设有均匀分布的小孔,通过所述喷淋管道向所述液氮换热器喷淋常温水;
所述冲霜水排放管道与开设在所述补偿风道低处的箱体上的排水口连接。
9.根据权利要求8所述的液氮蒸发制冷大流量全新风空气补偿系统,其特征在于,所述液氮排放装置包括氮气收集管道以及氮气排放塔,所述液氮换热器流出的氮气经过所述氮气收集管道进入所述氮气排放塔,所述氮气排放塔底部设置有稀释风机,用于向所述氮气排气塔强制通风。
10.根据权利要求9所述的液氮蒸发制冷大流量全新风空气补偿系统,其特征在于,所述控制模块包括PLC控制器、皮托管、压差变送器、温度传感器、流量计以及上位机,其中,
所述皮托管设置在所述补偿风机的出风侧中心位置,用于配合所述差压变送器实现对风量的实时监测;
所述温度传感器设置在所述液氮换热器的出风侧,用于实现对空气温度的实时监测;
所述流量计安装在所述液氮进液管道上,用于实现对进入所述液氮换热器的液氮流量的实时监测;
所述PLC控制器用于获取所述皮托管、所述压差变送器、所述温度传感器以及所述流量计的信号,并实现对所述补偿风机、所述液氮开关阀、所述液氮调节阀、所述电磁阀、所述稀释风机以及所述风阀的控制;
所述上位机用于实现对试验过程参数的设置以及状态显示。
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