[发明专利]一种用于制备双层球团的配料及返料系统

说明书

本发明公开了一种用于制备双层球团的配料及返料系统，包括内层球配料混料设施、外层球配料混料设施、返料设施以及双层球团智能配料控制系统。内层球配料设施配有内层球精矿料仓、内层球熔剂料仓、内层球膨润土料仓和返料料仓，外层球配料设施配有外层球精矿料仓、外层球熔剂料仓和外层球膨润土料仓。混料设施采用串联的强力混合机。返料设施包括内层球和外层球返料设施。双层球团智能配矿控制系统包括四个主要控制模块，分别用于限定双层球团的最终参数；用于设置内层球的原料配比；用于设置外层球的原料配比及用于设置返料的配加量。熔剂和膨润土的使用量可依靠双层球团智能配矿控制系统进行自动调节。本发明可推进双层球团制备技术的发展。

技术领域

本发明涉及球团制备技术领域，尤其是涉及一种用于制备双层球团的配料及返料系统。

背景技术

双层球团是指一枚球团中内层由特定化学成分的原料组成，而外层由化学成分完全不同的另一种原料组成。即一枚双层球团由内层球和外层球构成，在造球工艺中需先制备一定粒度的内层球团，再继续添加另一种粉状原料来制备包裹在内层球外侧的外层球，最终得到双层球团。

配料系统是一种用于工业、农业生产上自动化的配料设备，通常是由带有自动配料算法的电脑(微机)作为其自动配料的控制系统。近年来，我国的各个行业发展迅速，而配料这一工艺是很多传统行业中的重要环节，在配料中各称量设备只有达到一定精度才能保证配料的质量。双层球团配料工艺一方面要求满足双层球团产量指标，另一方面还要求各种原料必须按一定的比例混合，以满足双层球团质量的需要。由于目前国内对于复杂的双层球团生产还未实现工业化，因此缺少一套完整的智能化配料控制系统。

发明内容

本发明旨在解决现有配料及返料系统无法制备双层球团的技术问题，在原有的工业配料及返料技术上进行创新，提供一种用于制备双层球团的配料及返料系统。

本发明提供的这种用于制备双层球团的配料及返料系统，包括内层球配料设施和混料设施、外层球配料设施和分料设施、造球设施、返料系统以及配料控制系统；配料控制系统包括四个主要控制模块，模块一用于限定双层球团的最终参数，模块二用于设置内层球的原料配比，模块三用于设置外层球的原料配比，模块四用于设置返料的配加量，熔剂和膨润土的使用量通过配料控制系统进行自动调节；内层球配料设施配有内层球精矿料仓、内层球熔剂料仓、内层球膨润土料仓和返料料仓，外层球配料设施配有外层球精矿料仓、外层球熔剂料仓和外层球膨润土料仓，内层球设施与外层球设施之间分别通过内层球配料皮带和外层球配料皮带送料；内层球和外层球混料设施配有强力混合机，两混料设施内的强力混合机分别将内层球配料和外层球配料进行充分混合；造球设施配有双圆盘造球机或者圆筒造球机，内层球和外层球混合料分别经相应的混合料皮带送往造球设施生产双层球团；双层球团制备过程中产生的返料均需返回原料混合前的工序中，单层球团返料直接送入混合内层球原料的强力混合机中，双层球返料、链篦机干返料、除尘灰等一并送入返料料仓，并被用于内层球配料。

上述技术方案的一种实施方式中，所述内层球精矿料仓和返料料仓均配置有圆盘给料机和定量给料皮带，所述内层球熔剂料仓和膨润土料仓均配置有螺旋给料机和定量给料皮带；所述外层球精矿料仓配置有圆盘给料机和定量给料皮带，所述外层球熔剂料仓和膨润土料仓均配置有螺旋给料机和定量给料皮带。

上述技术方案的一种实施方式中，所述内层球混料设施包括多台串联的立式强力混合机，用于将内层球熔剂与内层球精矿充分混合，以制备高碱度的内层球混合料；所述外层球混料设施包括单台立式强力混合机，用于制备低碱度的外层球混合料。

上述技术方案的一种实施方式中，所述返料系统包括内层球返料系统和双层球返料系统；内层球返料系统包括依次返料的内层球返料皮带、小辊筛、斗式提升机、杆返料皮带和返料皮带，所述双层球造球机制备出的双层球团经过小辊筛筛分，不合格粒度的双层球团落入内层球返料皮带，并通过斗式提升机后与干返料皮带输送的链篦机干返料、主抽风机除尘灰等一同被运送入返料料仓；双层球返料系统包括双层球返料皮带、斗式提升机、杆返料皮带和返料皮带，双层球的湿返料、干返料、除尘灰等由返料皮带送入到返料料仓。