[发明专利]一种不锈钢厚板用窄间隙钨极氩弧焊自动设备

说明书

本发明公开了一种不锈钢厚板用窄间隙钨极氩弧焊自动设备，涉及窄间隙焊接设备技术领域。本发明包括装架和焊枪本体；焊枪本体与安装架转动配合；焊枪本体包括固定腔体；固定腔体底部设置有喷嘴；固定腔体顶部与喷嘴外壁之间固定连接有环形齿轮条；齿轮条与环形齿轮条啮合配合；Z形支撑板表面位于铜板两侧依次滑动配合有第一C形固定板和第二C形固定板。本发明通过转动环形把手，带动螺纹杆的转动，使得齿轮条沿着螺纹杆运动，从而带动环形齿轮条的转动，实现对焊枪以及喷嘴朝向的微调节；通过将两焊接件分别通过两C形固定板固定，通过启动第一电动液压缸带动两C形固定板连同两焊接件移动，实现焊接操作。

技术领域

本发明属于窄间隙焊接设备技术领域，特别是涉及一种不锈钢厚板用窄间隙钨极氩弧焊自动设备。

背景技术

窄间隙焊接(narrow gap welding，NGW)主要是应用在厚板焊接，在焊接前，焊接接头位置不开坡口或者小角度坡口，并留有窄而深的间隙，采用传统的焊接方法实现工件的高效率焊接。窄间隙焊接具有以下优点：窄的间隙可以大幅度减少填充金属的用量，降低原材料成本；焊接热输入量低，热影响区较窄，焊接接头力学强度性能好；变形小，残余应力小，机械性能优良，工件焊后形状易控制；生产效率高，比传统方法的生产效率可高出2倍有余。基于上述优点，使得窄间隙焊接技术受到各国焊接专家的高度关注，如今窄间隙焊接在制造业得到广泛应用。

经检索，申请号为CN202020954591.7，该实用新型涉及一种窄间隙钨极氩弧焊自动设备，属于窄间隙焊接设备技术领域，包括机架、工作台、焊枪、送丝系统、水冷系统；焊枪顶部通过进气管与气瓶连接，焊枪顶部通过电源导线与焊接电源连接，水冷系统包括进水管、回水管、水冷主机，焊枪顶部通过进水管和回水管与水冷主机相连，送丝系统包括送丝机，送丝系统为焊接熔池处提供焊丝；工作台用于放置待焊工件，机架上设有传动机构，传动机构与焊枪、送丝系统连接，传动机构用于带动焊枪、送丝系统在机架上移动，各个系统有机结合，于焊接过程中实现窄间隙电弧控制、焊缝跟踪、自动分层焊接等功能。

然而此种一种窄间隙钨极氩弧焊自动设备依旧存在以下技术问题：

1、该实用新型枪筒与外壳之间通过传动齿轮连接时，枪筒外壁设有齿条结构，外壳内壁设有齿轮，齿轮与齿条啮合；齿轮转动带动枪筒在外壳内竖向位移，未能实现对焊枪本体做焊接角度的微调节，而实际操作过程中，为使得钨极与焊接填充丝之间的电弧呈现较佳状态，需要微调节焊枪以及喷嘴的朝向，现大多采用手动进行微调节，取决于操作人员的技术水平，容易导致焊件的焊接质量参差不齐。

2、该实用新型以及大多现有窄间隙钨极氩弧焊自动设备采用移动焊枪的方式进行焊接，然而焊枪组成结构复杂，移动过程中，容易导致调节部件发生错位，降低焊接准确率的同时，影响焊缝的美观；且焊枪在移动过程中，容易导致从喷嘴中出来的氩气保护气体发生紊流，使得焊接区域的可靠性保护受到破坏。

发明内容

本发明的目的在于提供一种不锈钢厚板用窄间隙钨极氩弧焊自动设备，通过转动环形把手，带动螺纹杆的转动，使得齿轮条沿着螺纹杆运动，从而带动环形齿轮条的转动，实现对焊枪以及喷嘴朝向的微调节；通过将两焊接件分别通过两C形固定板固定，通过启动第一电动液压缸带动两C形固定板连同两焊接件移动，实现焊接操作。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种不锈钢厚板用窄间隙钨极氩弧焊自动设备，包括安装架和焊枪本体；所述焊枪本体与安装架转动配合；

所述安装架包括Z形支撑板；所述Z形支撑板表面固定连接有安装壳；所述安装壳内壁之间转动配合有螺纹杆；所述螺纹杆螺纹转动配合有齿轮条；

所述焊枪本体包括固定腔体；所述固定腔体底部设置有喷嘴；所述固定腔体顶部与喷嘴外壁之间固定连接有环形齿轮条；所述齿轮条与环形齿轮条啮合配合；

所述固定腔体外壁设置有连接轴；所述安装壳外壁固定连接有转动套筒；所述连接轴与转动套筒转动配合；