[发明专利]一种复合板用触式上胶机构和具有该机构的胶合装置及方法

说明书

本发明公开了一种复合板用触式上胶机构，涉及复合板加工技术领域，包括：壳体、滚动辊、供胶腔、均分柱、出胶口、封堵板、伸缩头。通过滚动辊与复合板挤压接触进行向上跳动，从而推动伸缩头和封堵板，打开进胶口与开放腔的连通，继而又通过滚动辊的后移运动和复合板的阻尼，促使滚动辊带动均分柱旋转，使得均分柱的每一均分槽裹挟等量的胶料至出胶口，进而使得每次落入复合板上的胶料呈线条状，最终形成面。通过滚动辊与复合板的接触跳动与旋转，不仅能够预先打开进胶口，还能促使均分柱旋转工作，及时对复合板进行等量上胶，且胶料能够均分分布。无需辅助的传感系统监测，也无需刻意控制出胶的时间和量。

技术领域

本发明涉及复合板加工技术领域，特别涉及一种复合板用触式上胶机构。

背景技术

竹木复合板是竹材与木材复合再生产物，它的面板和底板，采用的是上好的竹材，而其芯层多为杉木、樟木等木材，其生产制作要依靠精良的机器设备和先进的科学技术以及规范的生产工艺流程，经过一系列的防腐、防蚀、防潮、高压、高温以及胶合、旋磨等繁复工序制成。

胶合是将涂胶后或经过适当晾置的被粘表面叠合在一起的操作方法，因此，在胶合钱需要对复合板进行涂胶。而目前复合板在涂胶时，大部分厂家需要由人工手动地将胶料涂至需要进行胶合的板面上，也有通过料斗，将胶料通过下料管直接洒在涂胶辊上。手工的涂胶不仅费人力，而且胶料的涂覆也不均匀，虽然现有技术中公开有通过自动化的喷胶管或滴胶管对需胶合的板面进行上胶，但是喷胶管或滴胶管喷出的胶料较为集中且出胶量无法掌控，难以全面覆盖复合板的板面，同样存在胶料的涂覆不均匀现象。

发明内容

本发明目的之一是解决现有技术中复合板在进行涂胶时，因由胶管喷出的胶料较为集中且出胶量无法掌控，导致胶料涂覆不均匀的问题。

本发明目的之二是提供一种具有复合板用触式上胶机构的胶合装置。

本发明目的之三是提供一种复合板用触式上胶方法。

为达到上述目的之一，本发明采用以下技术方案：一种复合板用触式上胶机构，所述触式上胶机构安装在滑动架上，所述滑动架与传动丝杆相连，所述滑动架上安装有伸缩机构，所述伸缩机构的伸缩端固定连接所述触式上胶机构，其特征在于，所述触式上胶机构包括：壳体、滚动辊、供胶腔、均分柱、出胶口、封堵板、伸缩头。

所述壳体底部设有开放腔，所述滚动辊通过轴承旋转安装在所述开放腔中，所述滚动辊一侧的连接处于上端具有提供所述滚动辊向上的跳动空位。

所述供胶腔分布在所述开放腔的上端，所述供胶腔的后端连通有进胶口，所述供胶腔的前端连通有分胶腔。所述均分柱旋转安装在所述分胶腔中，所述均分柱上径向分布有多个均分槽，所述均分柱的外径面与所述分胶腔的内侧壁紧密贴合，所述均分柱动力连接所述滚动辊，通过所述滚动辊的滚动带动所述均分柱旋转。

所述出胶口连通所述开放腔与所述分胶腔。所述封堵板侧向滑动安装在所述出胶口的侧滑槽中，所述封堵板穿过所述侧滑槽伸入所述出胶口中以封堵所述出胶口与所述开放腔的连通，所述封堵板上设有开孔，所述开孔位于所述侧滑槽中。

所述伸缩头安装在所述开放腔的上端面，所述伸缩头的下端抵住所述滚动辊，所述伸缩头上具有锥形面，所述锥形面抵在所述封堵板的后端面上。

在上述技术方案中，本发明实施例在使用时，将上胶的复合板放置在触式上胶机构下侧方位置后，启动伸缩机构推动触式上胶机构下移至复合板上表面的前端，之后控制传动丝杆旋转推动滑动架向后移动，使得安装在滑动架下的触式上胶机构沿复合板从前往后运动；

上述过程中，触式上胶机构的滚动辊与复合板的上表面接触时，滚动辊受复合板挤压向上跳动，此时滚动辊的连接处填充入壳体的跳动空位中，同时滚动辊推动伸缩头上移，通过伸缩头的锥形面推动封堵板向前移动，使得封堵板的开孔位于出胶口，进而使得出胶口与壳体的开放腔连通；