[发明专利]一种冷却效果均匀的非晶结晶器

说明书

本发明公开了一种包括空心转轴、位于空心转轴上的辊芯、热缩在辊芯上的铜套，辊芯通过两连接法兰和空心转轴连接，辊芯内壁设有一圈等间距布置的辊芯供水孔，辊芯外壁设有两圈冷却供水槽，每个辊芯供水孔和两冷却供水槽之间均通过L形供水通道连通，两冷却供水槽位于辊芯中心线两侧且冷却供水槽侧壁略向辊芯中心线处倾斜，铜套的内壁设有若干等间距布置的V型凹槽，所述V型凹槽的两条边的交点位于铜套内壁的一圈中心线上，V型凹槽的两条边的交点位于两冷却供水槽之间。本发明中的铜套可以使得铜套壁体上和铜套轴线方向一致的每条线上的冷水却的温度一致，且本发明中冷却供水槽略向辊芯中心线处倾斜，没有死角区，非晶带材磁性能的一致性优异。

技术领域

本发明涉及非晶结晶器领域，尤其涉及一种冷却效果均匀的非晶结晶器。

背景技术

非晶结晶器是一种轮式结晶器，用以生产非晶带材。在非晶喷带过程中，从喷嘴喷射出的钢液呈平面流状，该平面流喷射至高速旋转的结晶器铜套上，利用铜套的导热率高的特性，将1400℃的钢液瞬间冷却至200℃以下，形成非晶薄带。非晶带材磁性能的一致性至关重要，而在非晶合金制备过程中，关键在于钢液喷射至铜套上时冷却温度的一致性，传统的非晶结晶器铜套内周开有若干个矩形槽用于连接冷却水路便于冷却水流通，由于钢液落下来，钢液在铜套的侧壁形成和铜套轴向方向平行的一条线，所述钢液和矩形槽正好重合，由于冷却水是从铜套一侧流向另一侧或铜套内壁的中心线处进入矩形凹槽，意味着冷却水从一进入矩形凹槽就开始间接接触钢液，然后再往两边流，在钢液温度的影响下，矩形槽内的冷却水从矩形槽的一侧至另一侧或中心点到两端温度呈现从底到高的趋势，从而就会导致钢液冷却温度不一致，非晶带材磁性能的一致性就差。

现有技术中的辊芯出水至铜套时，辊芯出水至铜套时直接在铜套的冷却凹槽内向两端流动，铜套的一圈中心线处存在冷却水流动死角，所以铜套的一圈中心线处的温度就高，进一步影响非晶带材磁性能的一致性。

发明内容

本发明的目的是提供一种冷却效果均匀的非晶结晶器。

本发明的创新点在于本发明中的铜套可以使得铜套壁体上和铜套轴线方向一致的每条线上的冷水却的温度一致，且本发明中冷却供水槽位于辊芯中心线两侧且冷却供水槽侧壁略向辊芯中心线处倾斜使得冷却水从冷却供水槽出来进入铜套时，方向向铜套中心线处喷射，没有死角区，非晶带材磁性能的一致性优异。

为实现上述发明目的，本发明的技术方案是：一种冷却效果均匀的非晶结晶器，包括空心转轴、位于空心转轴上的辊芯、热缩在辊芯上的铜套，辊芯通过两连接法兰和空心转轴连接，

所述辊芯内壁设有一圈等间距布置的辊芯供水孔，所述辊芯外壁设有两圈冷却供水槽，每个辊芯供水孔和两冷却供水槽之间均通过L形供水通道连通，两冷却供水槽位于辊芯中心线两侧且冷却供水槽侧壁略向辊芯中心线处倾斜，所述辊芯外壁近两端处还设有冷水出水槽，所述辊芯内壁设有一圈等间距布置的辊芯出水孔，所述辊芯出水孔和冷水出水槽之间通过L型出水通道连通；

所述铜套的内壁设有若干等间距布置的V型凹槽，所述V型凹槽的两条边的交点位于铜套内壁的一圈中心线上，所述铜套两端均设有一圈密封槽，密封槽内设有密封圈；

所述V型凹槽的两条边的交点位于两冷却供水槽之间；

所述空心转轴上设有和辊芯供水孔对应的一圈转轴进水孔，所述空心转轴上还设有和辊芯出水孔对应的一圈转轴出水孔；所述空心转轴内设有分隔板将空心转轴分隔为两个区域，所述转轴进水孔和转轴出水孔分别位于两个区域内。

进一步地，铜套内壁的一圈中心线上设有将V型凹槽分为两半的中间隔板。使得V型凹槽两边的冷却水量相等，冷却效果相等；还可以增加冷却壁体的面积。

进一步地，所述V型凹槽两侧的壁体板面扭曲布置。可以使得冷却水在V型凹槽内流动时产生扭曲，使得冷却水较多部位跟V型凹槽的壁体接触，提高降温效果。

进一步地，所述V型凹槽的夹角为30~160°。