[发明专利]一种具有位置修正功能的鞋底冲压模具

说明书

本发明涉及冲压模具技术领域，公开了一种具有位置修正功能的鞋底冲压模具，包括龙门架，所述龙门架固定设置在凵型板上表面内中部，所述龙门架上表面内中部固定安装有液缸，所述液缸的传动轴底部传动连接有升降杆，所述升降杆底端固定安装有上模，所述上模顶部左右两侧均安装有导向杆，且导向杆贯穿于龙门架顶壁，且龙门架右侧的导向杆顶端固定安装有推杆电机。本发明通过设置有测距传感器和活动板，可通过两组活动板限位在鞋底料两侧，用于防止鞋底料横向偏移，同时可通过测距传感器检测鞋底料是否折叠，一旦出现折叠状况，警报器发出警鸣声提醒工作人员前往工位停机修正鞋底料，进而降低废品率。

技术领域

本发明涉及冲压模具技术领域，具体为一种具有位置修正功能的鞋底冲压模具。

背景技术

冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

在实现本发明过程中，发明人发现现有技术中存在如下问题没有得到解决：现有的鞋底冲压模具多余传送机构配合使用，大大提升鞋底加工效率，但是传送带传送鞋底料期间，模具冲压行经其正下侧的鞋底料，在鞋底料冲压鞋底料时，由于冲压存在作用力，鞋底料极易出现横向偏移及折叠状况，则需工作人员始终监视运行状况，增加人力投入成本，且人力监视极易出现发现的不及时状况，则会出现大量废品，造成不必要的经济损失，人力监视位置修整方式实用性差等等问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有位置修正功能的鞋底冲压模具，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有位置修正功能的鞋底冲压模具，包括龙门架；

所述龙门架固定设置在凵型板上表面内中部，所述龙门架上表面内中部固定安装有液缸，所述液缸的传动轴底部传动连接有升降杆，所述升降杆底端固定安装有上模，所述上模顶部左右两侧均安装有导向杆，且导向杆贯穿于龙门架顶壁，且龙门架右侧的导向杆顶端固定安装有推杆电机，所述推杆电机的传动轴底壁传动连接有推杆，且推杆底部固定安装有限位环，且限位环套设在同侧的导向杆外侧，所述凵型板内放置有若干组均匀阵列的传动辊，所述传动辊内中部固定安装有转杆，且转杆通过转动座与凵型板转动连接，所述凵型板右壁前侧固定安装有驱动电机，且驱动电机的传动轴与同侧的转杆传动连接，所述凵型板靠近上模的下侧固定安装有托板，所述龙门架左右两壁靠近托板的上侧均开设有螺孔，且龙门架通过螺孔旋接有螺杆，所述螺杆内侧放置有活动板，且螺杆内端通过轴承与同侧的活动板转动连接，所述活动板外侧顶部固定安装有活动杆，且活动杆贯穿于龙门架侧壁，所述活动板内壁顶部固定安装有测距传感器，所述龙门架右外壁顶部固定安装有警报器，所述龙门架右外壁靠近警报器的上侧固定安装有处理器，所述测距传感器的数据输出端与处理器的数据输入端连接，所述处理器的信号输出端分别与推杆电机和警报器的信号输入端连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述龙门架右外壁靠近处理器和警报器的外侧固定安装有罩体。

作为本发明的一种优选实施方式，所述凵型板底部四个棱角处均固定安装有撑杆，且撑杆底端固定安装有缓冲垫。

作为本发明的一种优选实施方式，所述液缸、推杆电机和驱动电机均通过法兰盘分别与龙门架、导向杆和凵型板固定连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述测距传感器位于上模下半部的外侧。

作为本发明的一种优选实施方式，所述导向杆和活动杆的外形分别与龙门架顶壁和侧壁预设的贯穿孔轮廓相匹配。

作为本发明的一种优选实施方式，所述托板下端面与传送带的间距为5mm。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：