[发明专利]一种易拉罐饮料生产工艺

权利要求书

1.一种易拉罐饮料生产工艺，该易拉罐饮料生产工艺包括以下步骤：

S1.初步定位，将易拉罐身进行分个定位；

S2.罐口处理，对易拉罐罐口打磨及整圆；

S3.罐内清洁，在罐内通入高温蒸汽进行杀菌；

S4.气密性检测，对易拉罐的密封性完整性进行检测，降低浪费风险；

S5.液体填充，在罐内填充所需液体；

S6.易拉罐加盖并密封，通过对罐盖和罐身加压使罐盖和罐身紧密结合实现密封；

其中，步骤S1-S6配合使用了一种易拉罐液体填充前处理及加盖系统，该易拉罐液体填充前处理及加盖系统，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)内固设有循环式轨道壳体(102)，所述循环式轨道壳体(102)内设有多组移动部件(3)，所述箱体(1)上端沿箱体长度方向固设有多个支撑平台(2)，所述支撑平台(2)内沿箱体(1)长度方向上固设有多个支撑柱(202)，所述支撑柱(202)上固设有矩形平台(201)，所述支撑平台(2)分设有不同模块包括定位部件(211)、气密性检测部件(221)、液体填充模块(231)、易拉罐封口模块(241)，所述多个部件均固设于矩形平台(201)面朝箱体(1)方向设置；所述箱体(1)内中部凹槽上固设有罐口加工清理部件(4)，所述箱体(1)凹槽上沿箱体长度方向还固设有罐身干燥模块(103)，所述箱体(1)凹槽上沿箱体长度方向远离罐身干燥模块(103)处设有废品收集区(104)和合格品收集皿(105)。

2.根据权利要求1所述的一种易拉罐饮料生产工艺，其特征在于，所述箱体(1)为凹形壳体，所述循环式轨道壳体(102)固设于凹形壳体内两侧沿箱体的长度方向，且该循环式轨道壳体在高度方向上与凹形壳体呈对称式设置。

3.根据权利要求2所述的一种易拉罐饮料生产工艺，其特征在于，所述移动部件(3)还包括移动滑块(301)，所述移动滑块内滑动连接有电动转轴(302)，所述电动转轴(302)的另一端固定连接有旋转底座(303)，所述旋转底座(303)内设有第一空腔(304)，所述旋转底座内设有第一气泵(305)，所述第一气泵(305)与第一空腔(304)相连。

4.所述箱体1上端两侧固设有第一电机(101)，所述第一电机(101)为移动滑块(301)提供能源，所述第一电机(101)旁箱体(1)上端两侧固设有第二电机(106)，所述第二电机为罐口加工清理部件(4)提供能源。

5.根据权利要求1所述的一种易拉罐饮料生产工艺，其特征在于，所述定位部件(211)还包括定位杆(212)，所述定位杆固设于矩形平台(201)面朝箱体(1)的一侧，所述箱体(1)上远离定位部件(211)朝系统输出方向上，固设有气密性检测部件(221)，所述气密性检测部件(221)还包括电动滑杆(224)，所述电动滑杆(224)固设在矩形平台(201)面朝箱体(1)的一侧，所述电动滑杆的移动端固设有密封盖(226)，所述密封盖(226)下方固设有密封塞(227)，所述密封塞内设有通气孔，所述密封塞(227)的一周设有密封环(228)，所述矩形平台上方固设有第三电机(222)，所述第三电机(222)旁固设有第二气泵(223)，所述第二气泵(223)与气管(225)连通，所述气管(225)连接至密封塞内的通气孔。

6.根据权利要求1所述的一种易拉罐饮料生产工艺，其特征在于，所述易拉罐封口模块(241)还包括固设于矩形平台内的罐盖放置杆(247)，所述罐盖放置杆(247)内设有第二空腔(243)，所述罐盖放置杆(247)的另一端固设有卡槽(244)，所述卡槽(244)两侧连接有转动环(245)，所述转动环(245)上设有移动轨道，所述移动轨道上滑动连接有多个挤压块(246)，所述易拉罐封口模块(241)靠近系统输入端的箱体(1)上固设有液体填充模块(231)，所述液体填充模块(231)为现有技术，此处不多描述。