[发明专利]一种轮毂修复全自动打磨机及控制系统

说明书

本发明公开了一种轮毂修复全自动打磨机及控制系统，涉及轮毂修复技术领域。一种轮毂修复全自动打磨机，包括打磨箱、旋转装置、喷砂装置、储砂装置和尘砂分离装置，所述旋转装置和所述喷砂装置均设于所述打磨箱，所述尘砂分离装置的出砂端与所述储砂装置连通，所述打磨箱的底部设有与所述尘砂分离装置连通的出砂口，所述储砂装置与所述喷砂装置连通，所述喷砂装置设于所述旋转装置的上方；一种控制系统，包括电控箱和如上所述的轮毂修复全自动打磨机，所述电控箱与所述轮毂修复全自动打磨机电连接；本发明能够解决现有的轮毂采用人工打磨时费时费力、工作量大、打磨精度低的问题。

技术领域

本发明涉及轮毂修复技术领域，具体而言，涉及一种轮毂修复全自动打磨机及控制系统。

背景技术

轮毂是轮胎内廓支撑轮胎的圆桶形的、中心装在轴上的金属部件，在车辆行驶过程中，容易因碰撞或操作失误导致轮毂擦伤，出现裂纹、缺口甚至变形等，因此需要对受损的轮毂进行修复，而轮毂在修复过程中，需要对轮毂进行镀膜、打磨，但轮毂的镀膜层较薄，现有的设备打磨过程中容易对轮毂的镀膜层造成损伤，从而影响轮毂的防护效果，而采用人工进行打磨时，工作量大，费时费力，打磨精度低，影响轮毂的修复打磨效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种轮毂修复全自动打磨机，其能够解决现有的轮毂采用人工打磨时费时费力、工作量大、打磨精度低的问题。

本发明的另一目的在于提供一种控制系统，其能够解决现有的轮毂采用人工打磨时费时费力、工作量大、打磨精度低的问题

本发明的实施例是这样实现的：

第一方面，本申请实施例提供一种轮毂修复全自动打磨机，其包括打磨箱、旋转装置、喷砂装置、储砂装置和尘砂分离装置，上述旋转装置和上述喷砂装置均设于上述打磨箱，上述尘砂分离装置的出砂端与上述储砂装置连通，上述打磨箱的底部设有与上述尘砂分离装置连通的出砂口，上述储砂装置与上述喷砂装置连通，上述喷砂装置设于上述旋转装置的上方。

在本发明的一些实施例中，上述旋转装置包括转盘、传动组件和第一驱动装置，上述第一驱动装置设于上述打磨箱的后侧壁，上述转盘转动设于上述打磨箱内底部，上述第一驱动装置通过上述传动组件与上述转盘传动连接。

在本发明的一些实施例中，上述传动组件包括主动轮、从动轮和第一连接件，上述主动轮设于上述第一驱动装置的传动输出端，上述从动轮设于上述转盘的底部，上述主动轮和上述从动轮通过上述第一连接件连接。

在本发明的一些实施例中，上述喷砂装置包括第二驱动装置、凸轮组件和喷砂管组件，上述第二驱动装置设于上述打磨箱，上述喷砂管组件设于上述打磨箱内顶部，上述第二驱动装置通过上述凸轮组件与上述喷砂管组件连接。

在本发明的一些实施例中，上述凸轮组件包括凸轮和连杆，上述凸轮设于上述第二驱动装置的传动输出端，上述连杆的一端与上述凸轮活动连接，上述连杆的另一端与上述喷砂管组件活动连接。

在本发明的一些实施例中，上述喷砂管组件包括喷砂管和若干个喷砂喷头，上述喷砂管的一端与上述连杆转动连接，若干个上述喷砂喷头交错设于上述喷砂管的左右两侧。

在本发明的一些实施例中，上述喷砂装置还包括气动装置，上述气动装置包括设于上述打磨箱的气罐，上述气罐上设有若干个与上述喷砂喷头配套连接的气管阀。

在本发明的一些实施例中，上述储砂装置包括第一连接管、第二连接管和分离器，上述分离器的滤砂端与上述储砂装置的上端连接，上述第一连接管的一端与上述打磨箱底部连通，上述第一连接管的另一端与上述分离器连接，上述第二连接管的一端与上述尘砂分离装置连通，上述第二连接管的另一端与上述喷砂管组件连通。

在本发明的一些实施例中，还包括除尘装置，上述除尘装置包括除尘箱和风机，上述除尘箱与上述打磨箱可拆连接，上述风机的进气端与上述除尘箱顶部连通，上述除尘箱的后侧设有与上述尘砂分离装置连通的粉尘连接管。