[发明专利]一种可机洗蚕丝被制作工艺

说明书

本发明公开了一种可机洗蚕丝被制作工艺，属于纺织加工领域，旨在提供一种对蚕茧脱胶效果好且使得制作的蚕丝被可机洗的制作工艺，包括以下步骤：S1、选茧，挑选出双宫茧并烘干；S2、蒸茧，将烘干的干茧于加有小苏打的水中蒸制2小时；S3、煮茧，将蒸制好的茧置于煮茧装置内，用温度为70‑90℃的水、占水质量2％的双氧水溶液煮制1小时；S4、清洗，将煮制好的茧用清水清洗；S5、浸泡，将清洗后的茧置于含有红茶菌的液体中浸泡20小时；S6、剥茧，将浸泡好的蚕茧剥茧制成条网状；S7、烘干，将条网状蚕丝进行烘干；S8、拉伸，将条网状蚕丝拉伸为蚕丝片并铺叠形成胎芯；S9、制被，将所述胎芯装入胎套，做成蚕丝被。

技术领域

本发明涉及一种纺织加工领域,更具体地说，它涉及一种可机洗蚕丝被制作工艺。

背景技术

蚕丝被是床上用品的一种，蚕丝纤维富含人体所需的多种氨基酸，对人体肌肤有很强的亲和性，广泛受到人们的青睐。

尤其是在炎热的夏天，一条舒适的凉被是大多数人所希望的。由于夏天人体容易排出汗液，汗液均粘附到被子上，故需要对被子进行清洗。但是一般由蚕丝构成的蚕丝被，在被清洗时，蚕丝层之间容易粘连在一起，从而使得被套内的蚕丝层结块，进而影响被子的舒适性。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种对蚕茧脱胶效果好且使得制作的蚕丝被可机洗的制作工艺。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种可机洗蚕丝被制作工艺，其特征在于，包括步骤：

S1、选茧，挑选出双宫茧，并将挑选出的双宫茧烘干成为干茧；

S2、蒸茧，将烘干的干茧置于温度为90-100℃的水，并于水中加入占有水重量1％的小苏打，利用水蒸气对干茧蒸制2小时；

S3、煮茧，将蒸制好的茧置于煮茧装置内，用温度为70-90℃的水、占水质量2％的双氧水溶液煮制1小时；

S4、清洗，将煮制好的茧用清水清洗，除去茧中的异物；

S5、浸泡，将清洗后的茧置于20℃-25℃的温水中，温水中含有占有其质量1％的红茶菌，浸泡20小时；

S6、剥茧，将浸泡好的蚕茧剥茧制成条网状；

S7、烘干，将条网状蚕丝进行烘干；

S8、拉伸，将条网状蚕丝拉伸为蚕丝片，将若干蚕丝片铺叠形成胎芯；

S9、制被，将所述胎芯装入胎套，做成蚕丝被。

进一步的，于步骤S9中，先将胎套的内面翻出，再将胎芯置于胎套的内面上，然后将胎芯与胎套的边侧缝接，再通过缝线缝接胎套的边缘且在缝线的作用下将胎芯的边缘形成波浪状；最后将胎套翻转复位，使得胎套包覆胎芯，蚕丝被上缝接有至少3个均匀排布的环形线圈，环形线圈将胎芯和胎套连接固定。

进一步的，于步骤S8中，蚕丝片有7-9层进行铺叠。

进一步的，煮茧装置包括罐体、置于罐体内的扰动机构及与扰动机构配合的搓动机构，扰动机构包括转动轴及与转动轴连接的转动叶，搓动机构包括与罐体转动连接的搓动板，转动轴带动转动叶转动并扰动罐体内的蚕茧，转动叶带动蚕茧向搓动板移动且转动叶推动搓动板转动，搓动板和转动叶对蚕茧挤压与摩擦。

进一步的，转动轴带动转动叶于垂直方向上转动，搓动板向上转动。

进一步的，转动轴带动转动叶于水平方向上转动，搓动板于水平方向上转动。

进一步的，转动叶上粘附有若干与搓动板抵触的弹性凸起，若干弹性凸起之间形成用于带动蚕茧移动的卡槽，弹性凸起上设有波浪状摩擦纹。