[发明专利]用于分离可燃性气体的金属填料分馏塔

权利要求书

1.用于分离可燃性气体的金属填料分馏塔，包括机身本体(1)和制冷机构(21)，其特征在于，所述机身本体(1)一侧表面中间位置设有进料口(4)，所述进料口(4)一端贯穿机身本体(1)一侧与分布腔(5)连接，所述分布腔(5)顶部表面位置固定安装有上金属填料层(6)，所述上金属填料层(6)顶部表面位置固定安装有除尘底板(7)，所述除尘底板(7)顶部表面中间位置设有进气口(27)，所述进气口(27)两侧交叉分布有若干组除尘机构(9)，所述除尘机构(9)内部中间位置固定安装有喷头底板(10)，所述喷头底板(10)两侧表面位置均匀安装有若干组冷凝水喷头(11)，所述喷头底板(10)顶部表面位置开设有供冷凝水流出使用的水流槽(8)，所述除尘机构(9)顶部表面位置固定安装有气流隔板(12)，所述气流隔板(12)顶部表面中间位置固定安装有密封板(13)，所述密封板(13)两侧与机身本体(1)内部表面之间位置对称安装有支撑板(14)，所述支撑板(14)顶部表面位置均匀安装有若干组分流腔(15)，且分流腔(15)共设有三组，三组所述分流腔(15)两两之间位置固定安装有制冷板(17)，所述分流腔(15)内部中间位置设有螺旋杆(16)，所述分流腔(15)顶部表面位置固定安装有冷凝底板(18)，所述冷凝底板(18)顶部表面位置开设有供冷凝液体排出使用的排液槽(26)，所述冷凝底板(18)上方位于机身本体(1)内部顶端表面位置固定安装有冷凝管(20)。

2.根据权利要求1所述的用于分离可燃性气体的金属填料分馏塔，其特征在于，所述分布腔(5)底部表面位置固定安装有下金属填料层(28)，所述下金属填料层(28)下方位于机身本体(1)内部两侧表面之间位置固定安装有致密滤布(29)，所述致密滤布(29)下方位于机身本体(1)内部位置均匀转动连接有若干组第一抖液板(30)，所述第一抖液板(30)下方位于机身本体(1)内部两侧表面之间位置固定安装有二氧化碳吸附层(31)，所述二氧化碳吸附层(31)下方位于机身本体(1)内部位置均匀转动连接有若干组第二抖液板(32)，所述第二抖液板(32)下方位于机身本体(1)内部两侧表面之间位置固定安装有活性炭层(33)，所述活性炭层(33)下方位于机身本体(1)底部位置固定安装有蒸发腔(34)。

3.根据权利要求2所述的用于分离可燃性气体的金属填料分馏塔，其特征在于，所述蒸发腔(34)内部中间位置均匀安装有若干组转轴(35)，所述转轴(35)外周均匀安装有若干组挡液板(36)，所述挡液板(36)一侧表面位置均匀开设有若干组气孔(37)，所述蒸发腔(34)内部底端表面位置固定安装有蒸发器(39)，所述蒸发腔(34)内部两侧表面位置对称安装有二氧化碳生成器(38)。

4.根据权利要求1所述的用于分离可燃性气体的金属填料分馏塔，其特征在于，所述机身本体(1)外周安装有防护罩(2)，所述防护罩(2)与机身本体(1)之间设有冷却腔(3)，所述防护罩(2)顶部表面中间位置固定安装有制冷机构(21)，所述制冷机构(21)内部分别设有冷凝水箱(22)以及气体冷却箱(25)，所述气体冷却箱(25)内部顶端表面位置固定安装有风机(23)，所述风机(23)下方位于气体冷却箱(25)内部位置固定安装有干冰板(24)。

5.根据权利要求1所述的用于分离可燃性气体的金属填料分馏塔，其特征在于，所述机身本体(1)两侧表面顶部位置对称安装有导流槽(19)。

6.根据权利要求4所述的用于分离可燃性气体的金属填料分馏塔，其特征在于，所述防护罩(2)一侧表面中间位置开设有供进料口(4)安装使用的通道。

7.根据权利要求1所述的用于分离可燃性气体的金属填料分馏塔，其特征在于，所述除尘底板(7)、气流隔板(12)、支撑板(14)以及冷凝底板(18)一侧表面位置均开设有供气体流通使用的通道。

8.根据权利要求4所述的用于分离可燃性气体的金属填料分馏塔，其特征在于，所述防护罩(2)一侧表面底部位置对称设有供冷凝水以及二氧化碳气体排出使用的通道。