[发明专利]一种干法水泥熟料生产线用熟料降温废热回收装置

说明书

本发明公开了一种干法水泥熟料生产线用熟料降温废热回收装置，包括：固定设置的基板；冷却筒，所述冷却筒内部用于提供放置熟料的空间，所述冷却筒的两端通过安装组件安装于所述基板的上方，且所述冷却筒可绕自身轴线旋转，当所述冷却筒翻转时，可带动内部熟料在自身重力下实现翻转，以使所有的熟料均可与所述冷却筒内壁交替接触；冷却组件，所述冷却组件至少部分配置于所述冷却筒的侧壁内，该部分可吸收所述冷却筒内熟料的热量，以实现热交换；驱动组件，所述驱动组件固定配置于所述基板上方，且输出端与所述冷却筒连接。所有熟料的热量均能够有效的被冷却筒侧壁内的冷却组件吸收，进而整体上大大提高了熟料与冷却组件之间的热交换效率。

技术领域

本发明属于水泥熟料生产技术领域，尤其涉及一种干法水泥熟料生产线用熟料降温废热回收装置。

背景技术

现有水泥生产过程中，水泥熟料的冷却过程大多利用篦冷机进行，但在篦冷机冷却过后的熟料依旧携带一定热量，这部分热量往往在运输过程中通过辐射散热的形式散失到环境中，造成了热能的浪费。

为了解决上述问题，专利公开号为CN213222353U中公开了一种干法水泥熟料生产线用熟料降温废热回收装置，其包括篦冷机和筛分机构，所述篦冷机的出料端设有传送带的一端，所述传送带的另一端与所述筛分机构相连，所述筛分机构包括箱体，所述箱体的上侧壁设有第一电机箱，所述第一电机箱内设有第一电机，两个破碎轮转动可对大颗粒熟料进行破碎，大颗粒熟料破碎后可提高其后续换热效率，破碎后的小颗粒熟料可进入第一出料管，最后进入换热器，增压水泵可通过进水管将常温水输送至换热器内并与熟料进行换热，换热后的热水通过出水管进入储水箱，以进行回收利用。

但是其采用的热换器结构比较简单，熟料进入热换器的内部后，其热量被热换器侧壁内的液态水吸收，从而实现热交换效果。但是在该结构中，只有与热换器侧壁接触的熟料能够实现高效的热交换，处于中间位置的熟料由于距离侧壁比较远，其含有的热量难以被有效的吸收，从而导致熟料整体的热量难以被热换器充分吸收。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种干法水泥熟料生产线用熟料降温废热回收装置。

本发明提出的一种干法水泥熟料生产线用熟料降温废热回收装置，包括：

固定设置的基板；

冷却筒，所述冷却筒内部用于提供放置熟料的空间，所述冷却筒的两端通过安装组件安装于所述基板的上方，且所述冷却筒可绕自身轴线旋转，当所述冷却筒翻转时，可带动内部熟料在自身重力下实现翻转，以使所有的熟料均可与所述冷却筒内壁交替接触；

冷却组件，所述冷却组件至少部分配置于所述冷却筒的侧壁内，该部分可吸收所述冷却筒内熟料的热量，以实现热交换；

驱动组件，所述驱动组件固定配置于所述基板上方，且输出端与所述冷却筒连接，所述驱动组件用于提供所述冷却筒旋转时所需的驱动力。

优选地，所述冷却筒的一端设置有开口，所述开口处安装有封板，所述封板的中部开设有进料口，且边侧位置开设有出料口，所述出料口内安装有阀门，所述进料口用于提供向所述冷却筒内投放输料的通道，所述出料口用于提供将所述冷却筒内输料排出的通道。

优选地，所述封板可相对所述冷却筒绕其轴线旋转，所述封板的重心处于开设有所述出料口的一侧。

优选地，所述驱动组件包括传动结构和驱动件，所述传动结构包括齿环和齿轮以及安装杆，所述齿环固定套接于所述冷却筒外侧，且与所述冷却筒同轴设置，所述安装杆固定配置于所述基板上方，所述齿轮通过转动轴转动安装于所述安装杆的上端，且所述齿轮与所述齿环啮合连接，所述驱动件用于驱动所述齿轮旋转。

优选地，所述传动结构还包括蜗轮和蜗杆，所述蜗轮与所述齿轮同轴固定连接，且直径小于所述齿轮，所述驱动件为驱动电机，所述驱动电机固定配置于所述基板上方，所述蜗杆与所述蜗轮啮合连接，且与所述驱动电机的输出轴同轴固定连接。