[发明专利]一种可减少废料的数控切圆模切机

说明书

本发明涉及纸板加工技术领域，具体为一种可减少废料的数控切圆模切机，包括放卷部、纸架部、模切部和输纸部，模切部上包含有机架，机架上安装有上辊和下辊，放卷部上设置有伺服电机驱动机构，还包括调节圈，调节圈的中心区域同心设置有安装环，安装环套设在下辊的右侧安装轴上，并且安装环与下辊可相对转动，调节圈与安装环的外部通过多个U型连杆连接，套管上远离U型连杆的一端连接有激光传感器，激光传感器与伺服电机驱动机构通过信号接收器电性连接，模切部的输出端与输纸部的输入端之间下侧设置有废料收集装置，降低了纸张的浪费，减少了废料产生，通过废料收集装置可以对边角料进行收集，提高工作环境质量。

技术领域

本发明涉及纸板加工技术领域，具体为一种可减少废料的数控切圆模切机。

背景技术

众所周知，数控切圆模切机是一种用于对纸板进行切割加工并形成圆形的辅助装置，其在纸板加工领域中得到了广泛的应用，现有的数控切圆模切机包括切圆模切机本体，其一般包含有放卷部、纸架部、模切部和输纸部，放卷部上设置有伺服电机驱动机构，其在使用时通过配合数控技术将放卷部、纸架部、模切部和输纸部结合在一起，将纸卷放置在放卷部上进行送纸作业，然后通过纸架部对纸张进行伸展并输送至模切部中，模切部一般包括上辊和下辊，上辊一般为胶垫辊，下辊一般为刀模辊，通过刀模辊的外部安装模切纸板的模具，模切部上自带驱动机构驱动上辊和下辊动作对纸张进行模切，通过与上辊的配合，纸张输送至上辊和下辊之间，通过模具与胶垫辊之间的挤压，在纸板输送的过程中对纸板进行模切即可，最后模切后的产品掉落至输纸部上进行输送整理即可。

但是现有的数控切圆模切机在使用中发现，由于最终产品的大小型号不一致，需要不断的更换不同的用于模切纸板的模具，一是更换繁琐，二是由于更换模具，模具上的切刀所围成的切割直径会小于下辊的圆周周长，因此模具在包围在下辊上后会留下一段空区，在下辊不断的转动输送过程中，没有模具切割的位置的纸张会直接随着上辊和下辊的转动而输送出去，导致纸张上大部分面积不能被切割使用，从而造成纸张的浪费，形成较多的废料，直接影响经济成本。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种可减少废料的数控切圆模切机。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可减少废料的数控切圆模切机，包括放卷部、纸架部、模切部和输纸部，模切部上包含有机架，机架上安装有上辊和下辊，放卷部上设置有伺服电机驱动机构，还包括调节圈，所述调节圈的中心区域同心设置有安装环，所述安装环套设在下辊的右侧安装轴上，并且安装环与下辊可相对转动，调节圈与安装环的外部通过多个U型连杆连接，多个U型连杆分别通过多个卡座固定安装在机架的内侧壁上，所述安装环的外部通过多个同心的轴承转动连接有调节环，并且调节环的外端沿着安装环的半径方向固定连接有调节杆，所述调节圈的圆周内壁上设置有环形滑槽，调节杆的顶端插入至环形滑槽中并与环形滑槽滑动配合，所述调节杆的外部滑动套装有套管，并且套管的侧壁上开设有第一螺纹通孔，第一螺纹通孔内部螺装有第一锁紧螺丝，所述调节环的侧壁上开设有第二螺纹通孔，并且第二螺纹通孔内部螺装有第二锁紧螺丝，所述套管上远离U型连杆的一端连接有激光传感器，所述激光传感器与所述伺服电机驱动机构通过信号接收器电性连接，所述模切部的输出端与输纸部的输入端之间下侧设置有废料收集装置。

进一步的，所述废料收集装置包括收集板和收集箱，所述收集箱的底端安装有支架，所述收集箱位于模切部的输出端与输纸部的输入端之间的后侧区域，收集箱的前侧壁低于收集箱的后侧壁，收集板的顶端与收集箱的前侧壁连接，并且收集板的另一端倾斜放置在模切部的输出端与输纸部的输入端之间的下侧。