[发明专利]一种高强度的环保型耐磨捣打料及其制备方法有效
| 申请号: | 202110932151.0 | 申请日: | 2021-08-13 |
| 公开(公告)号: | CN113582707B | 公开(公告)日: | 2023-01-06 |
| 发明(设计)人: | 陶平;周国卫;杜栋 | 申请(专利权)人: | 宜兴市海科窑炉工程有限公司 |
| 主分类号: | C04B35/66 | 分类号: | C04B35/66;C04B35/622;C04B35/16 |
| 代理公司: | 北京栈桥知识产权代理事务所(普通合伙) 11670 | 代理人: | 刘婷 |
| 地址: | 214266 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 强度 环保 耐磨 料及 制备 方法 | ||
1.一种高强度的环保型耐磨捣打料的制备方法,其特征在于,所述环保型耐磨捣打料是由以下质量百分比的成分组成:锆英石粉5-8%、SiO2微粉3-5%、刚玉粉6-8%、聚丙烯纤维7-9%、结合剂15-20%、铬矿粉3-4%、氮化硅铁粉2-3%、特级矾土4-5%、余量为瓷片粉;
所述的环保型耐磨捣打料的制备方法,包括以下步骤:
S1:瓷片粉制备:
将瓷器制造厂的次品和瓷片进行回收,然后通过碾压机反复碾压,碾压至直径小于2cm的碎瓷片,将得到的碎瓷片倒入破碎机进行破碎,得到瓷片颗粒,再将得到的瓷片颗粒倒入第一研磨机中进行研磨,第一研磨机研磨时长为1-2h,第一研磨机的转速为120r/min,得到瓷片粉体,将得到的瓷片粉体过140目筛网,收集筛下物,得到瓷片粉;
S2:混合粉制备:
按所述质量百分比取锆英石粉、SiO2微粉、刚玉粉、铬矿粉、氮化硅铁粉,放入混料机中进行混料,混料机温度为50-60℃,混料时长15-30min,混料机的转速为80-90r/min,混料完成后得到混合粉A;
S3:湿磨干燥:
将混合粉A导入第二研磨机中,同时按照所述质量百分比取结合剂,将结合剂加入到第二研磨机中与混合粉混合湿磨,湿磨10-15min后,对第二研磨机加热,加热至70-80℃后,研磨速度为50-60r/min,保温5-8min,加热和保温期间保持第二研磨机正常研磨,保温完成后关闭加热装置(47),继续保持研磨3-5min后,停止研磨,得到混合粉B;
S4:混合制成捣打料
按所述质量百分比取特级矾土、聚丙烯纤维、瓷片粉,将瓷片粉和特级矾土放入混料机中一阶段混合,一阶段混合时长为2-3min,一阶段混合完成后加入混合粉B继续进行二阶段混合,二阶段混合时长为5-10min,混合完成后得到捣打料;
步骤S1中所述碾压机包括齿轮电机(11)、碾压杆(12)、齿链(13)、碾压板(14)、支撑杆(15)、滑动板(16),所述碾压杆(12)中心转动连接有碾压杆轴(17),所述碾压杆轴(17)的两端各均固定有一个连接块(121),所述连接块(121)的上下端与所述滑动板(16)滑动连接,所述连接块(121)内设有滑动槽(122),所述滑动槽(122)内活动卡接有短轴(123),所述短轴(123)的外侧固定连接有齿轮一(124),所述齿轮一(124)的内侧与所述齿链(13)啮合传动,所述齿链(13)内侧的两端分别啮合传动有齿轮二(131),所述齿轮二(131)的齿轮轴与所述滑动板(16)转动连接,且其中一个齿轮轴与所述齿轮电机(11)传动连接,所述碾压板(14)位于碾压杆(12)的下方,滑动板(16)的两端连通过所述支撑杆(15)与所述碾压板(14)的侧面固定连接;
步骤S1所述第一研磨机包括固定盘、转动盘(23)、推力轴承(24)、支撑环(25),所述固定盘位于所述转动盘(23)上方,固定盘的外侧固定连接有用于支撑固定盘的支撑柱(221),所述转动盘(23)的下表面通过所述推力轴承(24)与所述支撑环(25)的上表面转动连接,所述支撑环(25)的中心设有转动电机(251),所述转动电机(251)的输出轴与转动盘(23)传动连接,固定盘的中心设有漏料通道(222),所述固定盘的底部设有多个进料道(223),所述进料道(223)的内端与所述漏料通道(222)相通;
步骤S1中所述破碎机包括破碎机壳体(31)、纵向挤压棍(32)、第一挤压电机(33)、横向挤压棍(34)、第二挤压电机(35)、进料口(36)、下料口(37),所述纵向挤压棍(32)有两组,两组纵向挤压棍(32)纵向转动连接在所述破碎机壳体(31)的内部,每组设有两个第一挤压棍(311),两个所述第一挤压棍(311)相互啮合传动,其中一个第一挤压棍(311)的一端通过所述第一挤压电机(33)传动连接,所述横向挤压棍(34)有两组,两组横向挤压棍(34)横向转动连接在所述破碎机壳体(31)的内部,且位于纵向挤压棍(32)的下方,每组设有两个第二挤压棍(321),两个所述第二挤压棍(321)相互啮合传动,其中一个第二挤压棍(321)的一端通过所述第二挤压电机(35)传动连接,所述进料口(36)位于破碎机壳体(31)顶部,所述下料口(37)位于第二挤压棍(321)的下方;
步骤S3中所述第二研磨机包括电机仓(41)、研磨机壳(42)、研磨仓(43)、研磨电机(44)、研磨块(45),所述电机仓(41)为位于所述研磨机壳(42)内部,所述研磨仓(43)位于电机仓(41)的两侧,所述研磨电机(44)位于研磨仓(43)内部,所述研磨块(45)位于研磨仓(43)内部,所述研磨块(45)的内侧固定连接有研磨轴(46),所述研磨轴(46)的内端与研磨电机(44)的输出轴固定连接,所述研磨仓(43)底部设有加热装置(47);
所述结合剂由液态酚醛树脂和乙醇按照质量比1:4组成;
所述步骤S3中研磨机加热至70-80℃过程中的加热速率为5℃/min。
2.如权利要求1所述的一种高强度的环保型耐磨捣打料的制备方法,其特征在于,所述聚丙烯纤维长度为2-3mm,径长0.2-0.5mm。
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