[发明专利]一种高效高储能铌酸钠基陶瓷材料及其制备方法

权利要求书

1.一种高效高储能率铌酸钠基陶瓷材料，其特征在于，化学组成式为：

(1-x)[0.9NaNbO₃-0.1Bi(Mg_0.667Nb_0.333)O₃]-xmol％(Bi_0.5Na_0.5)_0.7Sr_0.3TiO₃(0.05≤x≤0.4)。

2.如权利要求1所述的高效高储能率铌酸钠基陶瓷材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

称取高纯度Na₂CO₃、Nb₂O₅、Bi₂O₃、MgO和Na₂CO₃、Bi₂O₃、SrCO₃、TiO₂分开混合，得到粉体；

将所述粉体放入球磨罐中进行湿法球磨、干燥、过筛，并将粉料压成柱状放在氧化铝坩埚中进行密封性预烧；

之后将0.9NaNbO₃-0.1Bi(Mg_0.667Nb_0.333)O₃与(Bi_0.5Na_0.5)_0.7Sr_0.3TiO₃进行配比后，倒入球磨罐中再次进行湿法球磨，在100℃的烘箱中快速干燥，使用过筛，取60-120目大小的颗粒用模具压成圆片；

将圆片在马弗炉中进行密封性烧结；

烧结样品抛光，之后涂上高温银浆，高温烧结并保温后，得到铌酸钠基陶瓷材料。

3.如权利要求2所述的高效高储能率铌酸钠基陶瓷材料的制备方法，其特征在于，将所述粉体放入球磨罐中进行湿法球磨、干燥、过筛，并将粉料压成柱状放在氧化铝坩埚中进行密封性预烧，具体为：

按照所述粉体、氧化锆球与无水乙醇质量比为1：2：2的比例向尼龙罐中依次加入氧化锆球和无水乙醇，球磨4小时，混合磨细后在100℃下快速烘干，得到所述粉料，用60目筛网将所述粉料和氧化锆球分离，过筛后的所述粉料放在氧化铝坩埚内进行预烧，得到粉末。

4.如权利要求3所述的高效高储能率铌酸钠基陶瓷材料的制备方法，其特征在于，在氧化铝坩埚内进行预烧的步骤中：

预烧温度为850℃，保温时间为4小时，升温速率为5℃/min。

5.如权利要求4所述的高效高储能率铌酸钠基陶瓷材料的制备方法，其特征在于，之后将0.9NaNbO₃-0.1Bi(Mg_0.667Nb_0.333)O₃与(Bi_0.5Na_0.5)_0.7Sr_0.3TiO₃进行配比后，倒入球磨罐中再次进行湿法球磨，在100℃的烘箱中快速干燥，使用筛网过筛，取60-120目大小的颗粒用模具压成圆片的步骤中：

将预烧后的所述粉末磨细后按比例混合0.9NaNbO₃-0.1Bi(Mg_0.667Nb_0.333)O₃和(Bi_0.5Na_0.5)_0.7Sr_0.3TiO₃，再次按照所述粉体、氧化锆球与无水乙醇质量比为1：2：2的比例依次放入到尼龙罐中球磨4小时，之后取出，放入烘箱内在100℃下烘干；

之后加入5wt％聚乙烯醇(PVA)进行造粒，使用60目和120目的筛网过筛，取60-120目大小的颗粒用模具压成直径为8mm，厚度为1mm的圆片。

6.如权利要求5所述的高效高储能率铌酸钠基陶瓷材料的制备方法，其特征在于，在将圆片在马弗炉中进行密封性烧结的步骤前：

将圆片在550℃下排胶4小时，其升温速率为1℃/min。