[发明专利]高精度高稳定性和方便性高的折弯成型模具及工艺

说明书

本发明公开一种高精度高稳定性和方便性高的折弯成型模具及工艺，成型模具包括有下模以及上模；下模包括有下模座、成型座、导向座、挡板、成型滑块以及第一弹簧；下模座的上表面凹设有容置腔；成型座和导向座均设置于容置腔中，成型座的一侧面凹设有型腔，导向座位于型腔的侧旁，导向座上开设有滑槽，成型滑块可水平来回滑动的设置于滑槽中，成型滑块的一端具有冲头部，冲头部正对型腔所述上模可上下活动地设置于下模的正上方。通过在下模内固定设置一导向座，将成型滑块镶嵌在导向座内，成型滑块可以得到更优的长高比例，大大减少运动摩擦力，并且成型滑块不与型腔发生摩擦，型腔不会受损，使用寿命更长，经济性高。

技术领域

本发明涉及模具加工领域技术，尤其是指一种高精度高稳定性和方便性高的折弯成型模具及工艺。

背景技术

钣金是针对金属薄板的一种综合冷加工工艺，包括剪、冲、切、复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等，一般是将一些金属薄板通过手工或模具冲压使其产生塑性变形，形成所希望的形状和尺寸，并可进一步通过焊接或少量的机械加工形成更复杂的零件，折弯工艺是钣金加工中重要的组成部分。现有的钣金加工用折弯模具其成型滑块和成型座均直接固定于模板型腔内,工件折弯过程中成型滑块与模板型腔发生摩擦,影响型腔的使用寿命；并且其复位弹簧设置于成型滑块与成型座之间,在组装时需压住弹簧装入模板内,拆卸时也容易弹出。因此，有必要设计一种新的方案以解决上述问题。

发明内容

有鉴于此，本发明针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种高精度高稳定性和方便性高的折弯成型模具及工艺，其具有精度高、稳定性好、使用寿命长、经济性高和拆装方便的特点。

为实现上述目的，本发明采用如下之技术方案：

一种高精度高稳定性和方便性高的折弯成型模具，包括有下模以及上模；

所述下模包括有下模座、成型座、导向座、挡板、成型滑块以及第一弹簧；所述下模座的上表面凹设有容置腔；所述成型座和导向座均设置于容置腔中，所述成型座的一侧面凹设有型腔，所述导向座位于型腔的侧旁，导向座上开设有滑槽，导向座靠近成型块的一侧面开设有固定槽，固定槽与滑槽连通；所述挡板插装在固定槽中；所述成型滑块可水平来回滑动的设置于滑槽中，成型滑块的一端具有冲头部，所述冲头部正对型腔，成型滑块的另一端具有第一抵压斜面；所述第一弹簧设置于滑槽中，第一弹簧的一端抵于成型滑块上，第一弹簧另一端抵于挡板的内侧面；

所述上模可上下活动地设置于下模的正上方，上模包括有上模座、调整冲头、第二弹簧以及调整杆；所述上模座内具有一开口朝下的第一容置槽，上模座的侧面开设有连通第一容置槽的第二容置槽；所述调整冲头可上下活动地设置于第一容置槽中，调整冲头的下端具有第二抵压斜面，所述第二抵压斜面与前述第一抵压斜面相互抵接，调整冲头上下活动而促使成型滑块水平来回活动，调整冲头的上端具有第三抵压斜面；所述第二弹簧设置于第一容置槽中并促使调整冲头向上活动；所述调整杆可侧向水平来回活动地设置于第二容置槽中，调整杆的内端具有第四抵压斜面，所述第四抵压斜面与前述第三抵压斜面相互抵接，调整杆水平来回活动而促使调整冲头上下活动，调整杆的外端与上模座之间连接有调整螺杆。

作为一种优选方案，所述成型滑块包括有基部，前述冲头部于基部的顶端一侧一体侧向延伸出，所述第一抵压斜面位于基部的顶端另一侧面上，所述基部的内侧面凹设有容置孔，所述容置孔正对挡板，所述第一弹簧位于容置孔中，第一弹簧的一端抵于容置孔的底面上，另一端抵于挡板的内侧面上。

作为一种优选方案，所述基部的两侧面均凹设有导槽，所述滑槽的两侧内壁均凸设有导轨，所述导轨嵌于导槽中与导槽滑动配合。

作为一种优选方案，所述固定槽为燕尾槽，所述挡板为与燕尾槽相适配的燕尾块。

作为一种优选方案，所述型腔为自上而下逐渐增大的三角形结构。