[发明专利]一种拉链拉绳制备工艺

权利要求书

1.一种拉链拉绳制备工艺，其特征在于：

包括具有偶数个第一模腔的第一模具和具有若干个第二模腔的第二模具，所述第一模具的第一模腔分为两组呈左右分布对称设置，各组所述第一模腔的个数为偶数个，各组所述第一模腔分为两个单元，且各单元从左到右依次排列标序；

向所述第一模具送入拉绳，使得拉绳延伸进入到第一模具内，所述第一模具的第一模腔内且位于拉绳的一端凹设有环形槽，该环形槽环绕分布与拉绳的周侧；

向所述第一模腔的底部置入反光片，所述第一模腔的底部设有凹槽，所述反光片置于该凹槽内，所述凹槽的深度尺寸与所述环形槽的深度尺寸相同，所述凹槽的宽度尺寸小于所述反光片的深度尺寸，使得反光片置于凹槽内时，其横向两侧边向上翻折贴附于凹槽的侧面上；

向所述第一模腔内注入注塑材料，使得第一模腔内形成半成品注塑体，反光片、拉绳置于所述半成品注塑体上，通过第一模腔内环形槽的设置，使得半成品注塑体的轴向一端形成凸沿，并且凹槽的设置，使得半成品注塑体形成凸块，用于固定反光片，同时使得反光片的表面与凸沿的侧面平齐；

将所述半成品注塑体置入第二模腔内，使得半成品注塑体上的反光片贴附在第二模腔的底部，通过凸沿和凸块设置，能够较好将半成品注塑体固定于第二模腔内；

向所述第二模腔内注入注塑材料，使得第二模腔内形成注塑体，通过凸沿和凸块设置，使得二次模制中能够较好的固定反光片，并且使得反光片的平整度提高，防止反光片歪斜的现象发生；

其中，所述拉绳的两端分别置于第一模具上的任意两个第一模腔内，所述拉绳上任一半成品注塑体置于第二模腔上的任一第二模腔内，任一所述拉绳的两端均置于同组中的第一模腔内，一端置于其中一单元的第一模腔的拉绳，其另一端置于另一单元的相同序列中的第一模腔内。

2.根据权利要求1所述的拉链拉绳制备工艺，其特征在于：所述注塑体置于拉绳的两端，分别为第一注塑体和第二注塑体。

3.根据权利要求2所述的拉链拉绳制备工艺，其特征在于：所述拉绳连续输送依次经过所述第一模具和第二模具，并且在连续模制步骤中在所述拉绳上连续模制出所述注塑体，其中在指定所述注塑体的切割点处切割，形成第一注塑体和第二注塑体。

4.根据权利要求3所述的拉链拉绳制备工艺，其特征在于：还包括使用拉绳夹具拉动所述拉绳从而将所述注塑体从第一模腔运送到第二模腔内。

5.根据权利要求3所述的拉链拉绳制备工艺，其特征在于：所述切割步骤使用高温刀具切割。

6.根据权利要求3所述的拉链拉绳制备工艺，其特征在于：所述拉绳从绳盘自动放卷供出。