[发明专利]一种环氧氯丙烷废水的处理方法

说明书

本发明提供一种环氧氯丙烷废水的处理方法，所述处理方法包括如下步骤：含甘油和甘油单甲醚的环氧氯丙烷废水依次经脱盐、一级厌氧、一级好氧、二级厌氧、二级好氧和膜浓缩，得到净化后出水；所述处理方法将环氧氯丙烷废水中残留的甘油和甘油单甲醚进行了深度氧化处理，实现了难处理小分子有机物的有效处理。

技术领域

本发明涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种环氧氯丙烷废水的处理方法。

背景技术

环氧氯丙烷是一种易挥发、不稳定的无色油状液体，有类似氯仿的气味的有机化合物，是重要的有机合成原料与中间体。可用于制造玻璃钢、胶粘剂、阳离子交换树脂或电绝缘制品等，也可用于溶剂、增塑剂、稳定剂、表面活性剂和医药等行业，还可用于制造各种具有特殊功能的合成树脂。环氧氯丙烷的制备工艺中采用氯丙烯为原料，双氧水为氧化剂，催化剂催化环氧化制备环氧氯丙烷的工艺由于选择性高，工艺流程短受到研究人员的关注。

钛硅分子筛体系双氧水直接氧化法环氧氯丙烷水层含甲醇、一氯丙二醇、二氯丙醇、3-氯-1-甲基丙醇等，在精馏回收甲醇过程中，为避免含氯有机物水解对设备腐蚀，通常加碱调节pH≥7，回收甲醇后得到废水中含甲醇、甘油、甘油单甲醚、氯化钠盐等，甲醇质量浓度0～1.0％，甘油质量浓度0.1～5.0％，甘油单甲醚质量浓度0.1～5.0％，氯化钠质量浓度1.0～5.0％，水质量浓度84.0～98.0％，COD：10000～200000ppm，由于盐和有机物浓度高处理难度大。

CN106630083A和CN106630007A公开了采用碱性水溶液或固体强碱催化剂，将环氧化废水中3-氯-1,2-丙二醇转化为甘油，一氯丙二醇单甲醚转化为甘油单甲醚，提高废水的可生化性，但未提及具体采用方案以及循环回用。

CN206705802U公开了一种基于膜分离技术的环氧氯丙烷生产废水的处理装置，通过对环氧氯丙烧废水进行吸附、膜过滤处理，可以较好地去除废水中的有机和无机杂质，处理后的废水经过浓缩回收可以得到纯度较高的盐，但是浓缩方案能耗较高。

CN109456289A公开了一种环氧树脂关键中间体环氧氯丙烷生产废水资源化利用的方法，采用Zn、Fe、Cu或Ag改性后颗粒状活性炭作吸附剂，由于吸附容量所限，需要频繁脱附再生，另外脱附加入低沸点溶剂二氯甲烷、丙酮等，溶剂损耗大，成本高。

CN109824625A公开了一种环氧树脂关键中间体环氧氯丙烷生产废水资源化利用的方法，通过汽提回收环氧氯丙烷，负压浓缩汽提釜液中一氯丙二醇至40～80％，然后氯化、皂化制备环氧氯丙烷，实现废水中一氯丙二醇资源化。但是废水中一氯丙二醇浓度低，浓缩采用传统蒸馏方案能耗高。

因此，需要开发一种新的环氧氯丙烷废水的处理工艺，缓解环境压力。

发明内容

鉴于现有技术中存在的问题，本发明提供一种环氧氯丙烷废水的处理方法，所述处理方法能够实现废水中盐的分离和资源化，有机物的去除以及水的分离纯化和循环回用，过程无废水排放，缓解了环境压力。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

本发明提供一种环氧氯丙烷废水的处理方法，所述处理方法包括如下步骤：

含甘油和甘油单甲醚的环氧氯丙烷废水依次经脱盐、一级厌氧、一级好氧、二级厌氧、二级好氧和膜浓缩，得到净化后出水。

本发明提供的环氧氯丙烷废水中由于含有甘油和甘油单甲醚，相较于普通大分子有机物而言，其好氧降解将生成酸性物质，酸性产物的产生极大地抑制了厌氧反应中厌氧菌的生存和反应，而好氧反应又难以实现甘油和甘油单甲醚的降解，因此设置一级厌氧、一级好氧、二级厌氧和二级好氧的流程，通过一级厌氧和二级厌氧实现废水中甘油和甘油单甲醚的降解，一级好氧和二级好氧将其中的有机酸等物质降解为二氧化碳和水，实现了废水的高效生化处理；降低后续膜浓缩步骤的膜负荷，膜的使用寿命显著延长。

优选地，所述脱盐的淡水的电导率≤10ms/cm。