[发明专利]一种铜箔脱脂清洗线

说明书

本发明公开了一种铜箔脱脂清洗线，包括开卷机、入口侧张力跳动辊组，第一脱脂清洗装置、第二脱脂清洗装置、干燥箱、出口侧张力辊组和卷取机，其工艺步骤包括：S1：上料后通过开卷机开卷；S2：开卷后通过入口侧张力跳动辊组拉直，拉直后输送到第一脱脂清洗装置中，对铜箔表面的轧制油进行清洗；S3：铜箔经过第一脱脂清洗装置初步清洗后，输送至第二脱脂清洗装置内进行二次清洗；S4：对铜箔进行二次清洗后输送至干燥箱对铜箔表面进行干燥处理；S5：干燥处理后，通过出口侧张力辊组进行拉直，然后通过熨平辊压平；本铜箔脱脂清洗线改良了原有的设备，工艺可靠，且符合各项技术指标，可以有效的推动铜箔脱脂行业的技术进步。

技术领域

本发明涉及铜带清洗技术领域，具体为一种铜箔脱脂清洗线。

背景技术

随着我国电子工业和汽车行业的快速发展，对铜箔材料的需求越来越大，但目前国内的铜箔脱脂设备笨重，对铜箔的清洗技术不够成熟，而国外的进口设备价格昂贵，工艺保密，十分不利于国内铜加工的技术发展。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种铜箔脱脂清洗线，改良了原有的设备，工艺可靠，且符合各项技术指标，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铜箔脱脂清洗线，包括开卷机、入口侧张力跳动辊组，第一脱脂清洗装置、第二脱脂清洗装置、干燥箱、出口侧张力辊组和卷取机，其工艺步骤包括：

S1：上料后通过开卷机开卷；

S2：开卷后通过入口侧张力跳动辊组拉直，拉直后输送到第一脱脂清洗装置中，对铜箔表面的轧制油进行清洗；

S3：铜箔经过第一脱脂清洗装置初步清洗后，输送至第二脱脂清洗装置内进行二次清洗；

S4：对铜箔进行二次清洗后输送至干燥箱对铜箔表面进行干燥处理；

S5：干燥处理后，通过出口侧张力辊组进行拉直，然后通过熨平辊压平；

S6：熨平辊压平后，通过卷取机进行收卷。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一脱脂清洗装置和第二脱脂清洗装置结构相同，所述第一脱脂清洗装置中设置有吸附剂，通过喷淋的方式将吸附剂喷洒到铜箔表面，对铜箔上的油脂进行吸收。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一脱脂清洗装置的一侧设置有蒸馏装置，吸附剂与油脂的混合液体通过蒸馏装置分离，将吸附剂循环使用，废油进行回收。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一脱脂清洗装置和第二脱脂清洗装置对铜箔清洗后均需要挤干辊进行挤干。

作为本发明的一种优选技术方案，所述干燥箱选用真空干燥箱。

作为本发明的一种优选技术方案，所述蒸馏装置的下端设置有金属粉末过滤装置，对废油和吸附剂中的金属分别进行过滤。

作为本发明的一种优选技术方案，所述卷取机上设置有EPC对中系统。

作为本发明的一种优选技术方案，本清洗线的技术参数包括：机列速度10－100m/min、卷取后带材塔形度≤±1.5mm、层错量≤±0.5mm、张力精度稳态不超2％、速度精度稳态不超0.1％。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本铜箔脱脂清洗线构思巧妙，设计严谨，成本低，可以有效的推动铜箔脱脂行业的技术进步，通过对铜箔进行初次、二次清洗，可以有效的提高脱油质量，通过设置入口侧张力跳动辊组和出口侧张力辊组，可以对铜箔进行有效的伸展，避免出现清洗不到位的情况，提高脱油效率，同时通过严谨的工艺步骤可以保证铜箔脱脂的快速、有效，且各项技术指标达到国外同类产品标准，有利于促进国内铜加工业的发展。

附图说明

图1为本发明平面结构示意图。