[发明专利]一种轧机辊系结构

说明书

一种轧机辊系结构，其箱体1内底部对称设置有两个支撑辊2，所述箱体1的中部安装有一个传动辊3，所述箱体1的上部对称设置有两个第一背衬辊4，所述传动辊3位于两个第一背衬辊4和两个支撑辊2之间且分别与两个支撑辊2和两个第一背衬辊4外切，通过传动辊3摩擦传动两个第一背衬辊4转动；所述箱体1的顶部设有工作辊8，且工作辊8位于两个第一背衬辊4的上方且与两个第一背衬辊4外切，通过两个第一背衬辊4摩擦传动工作辊8转动。本发明采用模块化设计，使轧辊的传动、控制及调整机构得到了简化，进而使轧机系统的体积和生产维护成本大幅度降低。

技术领域

本发明属于金属带材轧制技术领域,具体涉及一种轧机辊系结构。

背景技术

目前，金属带材的轧制都是采用多辊轧机进行作业，为了提高精度和稳定性，现有轧机的辊系结构庞大，轧辊的传动、控制及调整机构非常复杂，导致产品原料和成品厚度覆盖面窄，生产功耗大。特别是轧制过程中辊系间存在扭动，使传动累计误差无法有效的消除，使得轧制出的带材薄厚不均，同一生产条件下，卷带的横向、纵向公差跳动幅度大，产品精度不高。

发明内容

本发明提供一种轧机辊系结构，以克服现有技术的不足。

本发明所采用的技术方案是：一种轧机辊系结构，包括箱体，所述箱体内底部对称设置有两个支撑辊，所述箱体的中部安装有一个传动辊，所述箱体的上部对称设置有两个第一背衬辊，所述传动辊位于两个第一背衬辊和两个支撑辊之间且分别与两个支撑辊和两个第一背衬辊外切，通过传动辊摩擦传动两个第一背衬辊转动；所述箱体的顶部设有工作辊，且工作辊位于两个第一背衬辊的上方且与两个第一背衬辊外切，通过两个第一背衬辊摩擦传动工作辊转动。

所述箱体的上部对称设置有两个第二背衬辊，且两个第二背衬辊分别位于两个第一背衬辊的外侧上方；所述箱体的上部还设有三个第一中间辊和两个第二中间辊，且其中一个第一中间辊位于两个第一背衬辊的上方且与两个第一背衬辊外切，另外两个第一中间辊对称布置且分别位于第一背衬辊与第二背衬辊之间并与第一背衬辊和第二背衬辊外切；所述两个第二中间辊对称布置在三个第一中间辊的上方且分别与其中两个第一中间辊外切，所述工作辊位于两个第二中间辊的上方且与两个第二中间辊外切；通过两个第一背衬辊摩擦传动三个第一中间辊转动，三个第一中间辊摩擦传动两个第二中间辊转动，两个第二中间辊摩擦传动工作辊转动。

所述箱体由下箱体和上箱体构成，所述下箱体由U型底座和固定在U型底座两端的下端板构成；所述U型底座中对称固定有一对U型支座，两个支撑辊分别设置在一对U型支座中；所述支撑辊由第一支撑轴及套装在第一支撑轴上的第一套筒组成，所述第一支撑轴通过套装并固定在其上的第一支撑板间隔支撑在U型支座中，且第一支撑板与U型支座固定连接，并使第一套筒位于相邻两个第一支撑板之间；所述传动辊安装在下端板上且与第一套筒外切；

所述上箱体由一对对称布置的L型支座及固定在L型支座两端的上端板构成，且所述上端板固定在下端板上，两个第一背衬辊分别设置在一对L型支座的下部，两个第二背衬辊分别设置在一对L型支座的上部；所述第一背衬辊由第二支撑轴及套装在第二支撑轴上的第二套筒组成，所述第二支撑轴通过套装并固定在其上的第二支撑板间隔支撑在L型支座下部，且第二支撑板与L型支座固定连接，并使第二套筒位于相邻两个第二支撑板之间并与传动辊外切；所述第二背衬辊由第三支撑轴及套装在第三支撑轴上的第三套筒组成；所述第三支撑轴通过套装并固定在其上的第三支撑板间隔支撑在L型支座上部，且第三支撑板与L型支座固定连接，并使第三套筒位于相邻两个第三支撑板之间。

所述上端板的上端具有沉槽，所述第一中间辊、第二中间辊的两端浮动安装在沉槽中，且位于中间的第一中间辊与所述第二套筒外切，位于两侧的第一中间辊分别与所述第二套筒、第三套筒外切；

所述上端板的上端对称固定有挡块，且挡块的内端均装有回转轴承，所述工作辊通过其两端套装的端面轴承安装在所述回转轴承之间。

所述第二支撑板与第三支撑板为一体式结构。