[发明专利]一种硒代蛋氨酸的合成方法及装置在审
申请号: | 202110927930.1 | 申请日: | 2021-08-13 |
公开(公告)号: | CN113603623A | 公开(公告)日: | 2021-11-05 |
发明(设计)人: | 周华;戴扬晓;廖津;郑洁;欧仕益;傅亮 | 申请(专利权)人: | 暨南大学 |
主分类号: | C07C391/00 | 分类号: | C07C391/00;C07C227/16;C07C229/20 |
代理公司: | 广州市华学知识产权代理有限公司 44245 | 代理人: | 饶周全 |
地址: | 510632 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 蛋氨酸 合成 方法 装置 | ||
1.一种硒代蛋氨酸的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
第一步,将高丝氨酸、二氯亚砜、乙酸、盐酸或氢溴酸混合并进行搅拌反应,反应完成后过滤收集滤渣为氯代高丝氨酸盐酸盐;
第二步,将硒粉、强碱性物质、水、吊白块混合后进行搅拌反应,反应完成后冷却再加氯代高丝氨酸盐酸盐,常温搅拌后,加酸过滤除去多余硒粉,所得滤液再加碱调节至弱酸性,静置过滤获得滤渣为二硒代高丝氨酸;
第三步,将二硒代高丝氨酸与强碱物质混合,溶于水中,再加入三乙酰氧基硼氢化钠和碘甲烷,常温反应完成后,加酸调节至弱酸性,加入有机溶剂,析出固体为硒代蛋氨酸。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤三中,所述二硒代高丝氨酸与乙酰氧基硼氢化钠的质量比为1:(0.5-2)。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤三中,所述乙酰氧基硼氢化钠与碘甲烷的质量比1:(0.3-3)。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤一中,所述高丝氨酸、二氯亚砜、乙酸、盐酸或氢溴酸的质量比为2:(1-6):(2-10):(1-3)。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤二中,所述硒粉、强碱性物质、吊白块的摩尔当量比为1:(0.5-3):(0.1-1)。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤二中,所述硒粉与氯代高丝氨酸盐酸盐的摩尔当量比为(1-5):1。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤一中,所述搅拌反应的温度为70-100℃,搅拌反应的时间为20-50小时;步骤二中,所述搅拌反应温度为40-70℃;搅拌反应时间为1-3小时。
8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤二中,所述常温搅拌的温度为8-16小时;步骤三中,所述常温反应的时间为10-60分钟。
9.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤二、三中,所述强碱性物质包括氢氧化钠、氢氧化钾固体或溶液;
步骤三中,二硒代高丝氨酸与强碱摩尔当量比为3:(5-50);
步骤二、三中,所述弱酸性为pH=5-7;
步骤三中,所述有机溶剂为无水乙醇、丙酮、甲醇中的至少一种。
10.一种实现权利要求1-9任一项所述制备方法的反应装置,其特征在于,
包括反应器、过滤器、化工泵、原料罐、盐酸罐、碱液罐、产品罐、废液罐;
反应器一,包括搅拌桨且底部附有砂芯过滤装置,物料进口以及物料出口;所述物料进口分别用于原料高丝氨酸、二氯亚砜、乙酸、盐酸或氢溴酸的进料以及来源反应器二制备溶液的输入;所述液体出料口用于反应废液的排放以及中间产品的卸料;反应器二,包括搅拌桨,物料进口以及出料口;所述物料进口分别用于原料硒粉、吊白块、固体碱或碱溶液的进料;所述出料口用于反应后的混合物的卸料;反应器三,包括搅拌桨且底部附有砂芯过滤装置,物料进口以及物料出口;所述物料进口分别用于原料三乙酰硼氢化钠、碘甲烷、乙醇的进料以及中间产物碱溶液的输入;所述出料口分别连接成品罐以及废液罐。
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