[发明专利]一种压力机

说明书

本发明涉及冲压成形技术领域，具体为一种压力机，包括机架，机架包括第一固定块、第二固定块与多根固定杆；固定杆的一端与第一固定块连接，固定杆的另一端与第二固定块连接；第二固定块的底部设有第二气缸，第二气缸的输出端穿过第二固定块且与第二固定块滑动连接；第二气缸的输出端设有下模机构，第二气缸用于驱动下模机构升降运动；第一固定块的顶部设有第一气缸，第一气缸的输出端穿过第一固定块且与第一固定块滑动连接；第一气缸的输出端设有上模机构，第一气缸用于驱动上模机构升降运动。本发明解决了传统压力机的冲压工艺时间长的问题，且具有结构简单与制造成本低的优点。

技术领域

本发明涉及冲压成形技术领域，具体而言，涉及一种压力机。

背景技术

压力机是一种结构精巧的通用性设备，具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺，通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。压力机工作时由电动机通过三角皮带驱动大皮带轮，经过齿轮副和离合器带动曲柄滑块机构，使滑块和凸模直线下行。压力机在锻压工作完成后滑块上行，离合器自动脱开，同时曲柄轴上的自动器接通，使滑块停止在上止点附近。然而，传统的压力机的下模机构固定在机架上，通过驱动上模机构下降完成冲压工艺，导致冲压工艺时间长的问题。

综上所述，因此，需要开发或者改进一种压力机。

发明内容

基于此，为了解决的问题，本发明提供了一种压力机，其具体技术方案如下:

一种压力机，包括机架，所述机架包括第一固定块、第二固定块与多根固定杆；所述固定杆的一端与所述第一固定块连接，所述固定杆的另一端与所述第二固定块连接；所述第二固定块的底部设有第二气缸，所述第二气缸的输出端穿过第二固定块且与所述第二固定块滑动连接；所述第二气缸的输出端设有下模机构，所述第二气缸用于驱动所述下模机构升降运动；所述第一固定块的顶部设有第一气缸，所述第一气缸的输出端穿过所述第一固定块且与所述第一固定块滑动连接；所述第一气缸的输出端设有上模机构，所述第一气缸用于驱动所述上模机构升降运动；所述上模机构用于供上模安装，所述下模机构用于供下模安装。

上述压力机，通过第一气缸驱动上模机构下降运动，同时，第二气缸驱动下模机构上升运动，直至上模与下模抵接，实现缩短冲压时间；该压力机解决了传统压力机的冲压工艺时间长的问题。

进一步地，所述上模机构包括第一安装台、连杆与第三气缸；所述第三气缸设于所述第一安装台，所述第三气缸的输出端穿过所述第一安装台且与所述第一安装台滑动连接，所述第三气缸的输出端与所述连杆的一端连接，所述连杆的另一端与所述第二固定块连接，所述第一安装台与所述第一气缸的输出端连接。

进一步地，所述下模机构包括滑轨、滑动块、工作台与第二安装台，所述滑轨设于所述工作台上，所述滑轨穿过所述滑动块且与所述滑动块滑动连接；所述第二安装台设于所述滑动块上，所述第二气缸的输出端与所述工作台连接。

进一步地，所述工作台上还设有用于驱动所述第二安装台沿滑轨往复运动的驱动组件；所述驱动组件的输出端与所述第二安装台连接。

进一步地，所述驱动组件包括丝杆与用于驱动所述丝杆旋转的旋转驱动块；所述第二安装台上设有贯穿所述第二安装台两端的第一螺孔，所述丝杆的一端穿过所述第一螺孔且与所述第一螺孔螺纹连接，所述丝杆的另一端与所述旋转驱动块的输出端连接。

进一步地，所述丝杆的两端分别各设有一个第三固定块，所述丝杆与所述第三固定块滑动连接。

进一步地，所述上模机构还包括限位机构，所述限位机构用于控制第一安装台的升降距离；所述限位机构的一端与所述第一固定块连接，所述限位机构的另一端与所述第一安装台连接。