[发明专利]一种化工厂废弃排放过滤设备

权利要求书

1.一种化工厂废弃排放过滤设备，其主要构造有：顶盖（1）、过滤网环（2）、底盖（3）、折页状过滤片（4）、钢丝网片（41）、钢片夹（42）、过滤棉（43）、装料筒（5）、排料口（51）、吸料口（52）、第一贯通筒（53）、第二贯通筒（54）、钢珠槽（541）、第一翻板（6）、第二翻板（7）、添加料通道管（8）、催化剂装料筒（9）、通道驳接管（10）、输送管（101）、设备盖罩（11）、第一翻板转轴（12）、第二翻板转轴（13）、第一钢丝（14）、第二钢丝（141）、第一钢丝套筒（15）、第二钢丝套筒（16）、密封环（17）、钢丝拨环（18）、拨环固定盼（181）、弹簧筒（19）、钢丝拉件（20）、钢珠孔位（201）、钢珠（21），其特征在于：过滤网环（2）顶部固定有顶盖（1），而顶盖（1）中心位置开有圆形孔槽，所述的过滤网环（2）内置入有折页状过滤片（4），在过滤网环（2）底部被底盖（3）所封装；

所述的折页状过滤片（4）构成：钢丝网片（41）的两个侧面均覆有过滤棉（43）；并且经过过滤棉（43）包裹的钢丝网片（41）通过正反两个方向多次弯折后捋成弧形条状，并且弧形条状所述的钢丝网片（41）首尾相焊接构成滤芯圈环，所述的滤芯圈环厚度为内直径的2.2-4倍区间；所述的钢丝网片（41）弯折内凹处紧固有钢片夹（42）；

所述的装料筒（5）顶部安装有排料口（51），而底部安装有吸料口（52）；通过吸料口（52）与顶盖（1）中心位置的圆形孔槽相贯通；所述的装料筒（5）侧壁底部开有第二贯通筒（54），而侧壁顶部开有第一贯通筒（53）；所述的第一贯通筒（53）横向通入有第二翻板转轴（13），而第二翻板转轴（13）两端末均固定于拨环固定盼（181），在所述的拨环固定盼（181）上套入有弹簧筒（19），其弹簧筒（19）一端的针引脚钩接于装料筒（5）外壁上，另一端针引脚固定于拨环固定盼（181）上；其中一个所述的拨环固定盼（181）上固定有钢丝拨环（18）；与之钢丝拨环（18）同一面的对应位置的装料筒（5）外壁上固定有第一钢丝套筒（15），所述的第一钢丝套筒（15）内穿入有第一钢丝（14），其第一钢丝（14）背绕于钢丝拨环（18）后末端固定于拨环固定盼（181）上；

所述的第二贯通筒（54）内横向置入有第一翻板转轴（12），而第一翻板转轴（12）一末端置入于装料筒（5）内壁预开的洞眼内；所述第二贯通筒（54）的筒壁口上设有钢珠槽（541），在钢珠槽（541）内置入有弹簧，在弹簧顶部抵触有钢珠（21）；所述的第一翻板转轴（12）另一末端固定有钢丝拉件（20），在所述的钢丝拉件（20）上开有多个所述的钢珠孔位（201），并且钢珠孔位（201）之间设有匹配于钢珠（21）大小的凹槽轨道；所述的钢珠（21）另一面被钢珠孔位（201）所抵触；所述的装料筒（5）底部外壁上固定有第二钢丝套筒（16），所述的第二钢丝（141）穿入第二钢丝套筒（16）后末端与钢丝拉件（20）相固定；

所述的装料筒（5）外侧壁中间位置开有洞槽，在洞槽外贯通有添加料通道管（8），所述的添加料通道管（8）上方固定有催化剂装料筒（9），而催化剂装料筒（9）与添加料通道管（8）之间通过格栅板相分隔；所述的添加料通道管（8）外端通过通道驳接管（10）连通有、输送管（101）；所述的添加料通道管（8）、催化剂装料筒（9）外罩有设备盖罩（11）；

所述的折页状过滤片（4）内凹开口处的角度在15-23度区间；

所述的拨环固定盼（181）内置有轴承，且第二翻板转轴（13）两端末均套入于轴承内；所述的第一贯通筒（53）横向贯通装料筒（5）两个筒壁，而第二贯通筒（54）贯穿装料筒（5）单侧筒壁；所述的第一翻板转轴（12）上固定有第一翻板（6），而第二翻板转轴（13）上固定有第二翻板（7）；所述的钢珠孔位（201）的数量为3-5个；所述的过滤网环（2）上均布有孔槽，并且孔槽间隙率为总面积的65-90%；

所述的添加料通道管（8）内加注了净化废弃流体的药水，所述的催化剂装料筒（9）装有由废料分解的催化剂；

所述化工厂废弃排放过滤设备的使用步骤：

S1：通过装料筒的吸料口顶部安装有的带负压的管件会对装料筒及其过滤网环等连通部位产生负压，迫使需要处理的流体类的废料吸入，第一步由于过滤网环带有孔格栅应该初步大颗粒的废料不会吸入，此为第一步的最初级的过滤；

S2：流体类废料及其附带小颗粒会进入第二层的过滤即折页状过滤片，由于折页状过滤片结构是单层的钢丝网片被两层所述的过滤棉所包裹，因此此时一大部分的颗粒物均会被隔档在外；

S3：则是装料筒底部的第一翻板进入，最终由第二翻板流出；在这个过程中，由于第一翻板转轴控制第一翻板，而第二翻板转轴控制第二翻板，因此当其第一翻板转轴、第二翻板转轴两者联动时，其装料筒可以形成一个化学反应室；第一翻板的开启角度的大小实际上控制了涡腔体内的废料流体类的流速，此控制可以为添加料通道管及催化剂装料筒化学反应速率是否匹配废料流体流经的速度；而在第一翻板的控制上则设计了档位结构，其档位结构实现则是通过：钢丝拉件的板件上开了钢珠孔位，因此当第二钢丝牵扯钢丝拉件时，其转动的过程会使得其凸出于钢珠槽的钢珠档位性的卡入钢珠孔位，达到第一翻板的档位化开启角度的控制。