[发明专利]一种内驱式螺母驱动器

说明书

本发明公开了一种内驱式螺母驱动器，包括驱动轮，驱动轮上设有中心孔，中心孔的孔径大于待旋动螺母的外径，中心孔的内周面与螺母的外周面摩擦传动，驱动螺母沿螺杆旋转移动，螺母驱动器体积小、造价极其低廉，方便携带，能够对任意型号的螺母进行装配，装配速度快，驱动器能够快速与螺母以及螺杆分离，提高装配速度与效率。

技术领域

本发明涉及螺母与螺杆装配技术领域，具体的说，是指一种内驱式螺母驱动器。

背景技术

传统的旋紧螺母方式一般都是借助扳手来进行操作，这种安装方式不仅效率低下，安装时间长，而且需要人工操作，存在费时费力费工的技术缺陷，操作不当时，不仅会影响装配质量，还会对操作人员造成一定的伤害。

现有技术中的一些螺母拧紧装置虽然也能够替代扳手拧紧螺母，但其往往都存在一些体积庞大、结构复杂、不易操作等问题，如专利号ZL201811251452.1公开了一种螺丝组装设备，虽然能对螺母与螺杆进行装配，但是存在以下一些缺点：

1、体积庞大、结构复杂，不便于携带，造价高昂；

2、对不同型号的螺母进行装配，需要另行调节，提高操作难度；

3、通过驱动螺母端面使螺母装配在螺杆上，这样导致螺杆进入口过小，螺杆从进入口抽离时需要与进入口相对平行，提高操作难度，操作失误容易导致螺杆后端打伤人体；

4、只能对未固定的螺杆进行装配，大大制约了使用范围。

因此，提供一种体积较小、结构简单、方便携带且能够、快速地拧紧螺母的装置是本领域技术人员亟需解决的问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状，而提供一种内驱式螺母驱动器，本发明的螺母驱动器体积小、造价极其低廉，方便携带，能够对任意型号的螺母进行装配，装配速度快，驱动器能够快速与螺母分离，中心孔孔径较大，操作安全性高，同时提高装配速度与效率。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种内驱式螺母驱动器，包括驱动轮，驱动轮上设有中心孔，中心孔的孔径大于或等于待旋动螺母的外径，中心孔的内周面与螺母的外周面或端面边缘摩擦传动，驱动螺母沿螺杆旋转移动。

为优化上述技术方案，采取的措施还包括：

上述的驱动轮上设有夹持杆，夹持杆与驱动轮同轴设置。

上述的夹持杆的前端设有抵挡环，抵挡环的前端面与驱动轮后端面相抵。

上述的抵挡环的周缘向前延伸形成支撑筒，支撑筒的内周面与驱动轮的外周面相贴。

上述的驱动轮的前端形成有折边，折边的内周面与支撑筒的外周面相贴。

上述的夹持杆与驱动轮一体式连接。

上述的夹持杆与驱动轮可拆卸连接。

上述的驱动轮的后端设有联动孔，夹持杆的一端设有联动部，联动部的前端部设有凸挡，联动部的后端设有螺纹段，螺纹段上设有固定头，驱动轮通过凸挡和固定头实现轴向限位。

上述的驱动轮上设有加强机构。

上述的加强机构包括支撑套，支撑套套置在驱动轮上，支撑套的内周面与驱动轮的外周面相贴。

上述的支撑套上设有与动力机构传动配合的从动部。

本发明的一种内驱式螺母驱动器，包括驱动轮，驱动轮上设有中心孔，中心孔的孔径大于待旋动螺母的外径，中心孔的内周面与螺母的外周面摩擦传动，驱动螺母沿螺杆旋转移动，螺母驱动器体积小、造价极其低廉，方便携带，能够对任意型号的螺母进行装配，装配速度快，驱动器能够快速与螺母以及螺杆分离，提高装配速度与效率。

附图说明

图1是本发明实施例一的立体结构示意图；