[发明专利]一种二甲苯废气的处理方法

说明书

一种二甲苯废气的处理方法，其步骤为：一是通过净化塔喷化合物，物理分离颗粒、胶囊，消除恶臭；二是通过回流管再次进入换热器，吸收热能，利用换热器的余热进行二次消臭；三是水冷却气体，经过水冷却之后的气体进入净化塔；四是喷淋器对废气进行水雾化分离，采用气体分离法，消除废气中产生的烟；五是通过uv光解净化处理器、活性炭吸附箱再次除臭。本发明处理效率高、占地面积小、结构简单，节能环保、不产生二次污染。

技术领域

本发明涉及废气处理技术领域，具体地说是一种二甲苯废气的处理方法。

背景技术

随着工业化经济的迅速发展，皮革生产、印刷厂、汽车喷漆及各种涂料添加剂以及各种胶粘剂、防水材料等化工行业在生产工程中会产生大量的有害气体，并且废气中含有较高浓度的二甲苯有害气体。二甲苯的成分属于中等毒性，具有致癌性，如果在短时间内人体吸入高浓度的二甲苯，会导致出现中枢神经麻醉的表现，轻者头晕、厌恶、胸闷、乏力，严重的会呈现昏迷甚至因呼吸循环衰竭而死亡，不仅严重威胁人类健康，而且会对生态环境造成严重破坏。因此，对于各个化工行业所产生的二甲苯有害气体的处理显得十分迫切紧急。目前，对二甲苯的处理技术主要存在成本高，处理效率低、易造成二次污染，仪器占地面积大的问题。

发明内容

本发明的目的就是要解决以上问题，提供一种二甲苯废气的处理方法，性能稳定、操作简单、安全可靠、无二次污染、设备占地面积小、气流循环大、结构简单、废气处理率高、成本低。

本发明的技术方案是这样得以实现的：一种二甲苯废气的处理方法，其特点是：其步骤如下：

步骤1：将要处理的二甲苯废气通过第一净化塔下部的第一进气口引入净化塔，第一净化塔内上部的第一喷淋器经过下方的填料层不断向下喷洒化合物，将废气中颗粒、胶囊分离出并下沉至第一净化塔底部的废水中；吸收液从塔底经水泵增压后从塔上部的第一喷淋器喷淋而下，最后回流至塔底循环使用，处理后的废气从第一净化塔顶部的第一出气口送出；

步骤2：将从第一出气口送出的废气通过压缩机增压后通过第一换热器外围的第一回流管送至受热区，再通过受热区送至第二换热器，通过第二换热器后的气体经第二回流管再通过受热区，通过受热区后通过第三回流管再送至第二换热器的外围，通过第二换热器的外围后再通过第一换热器后送出；

步骤3：通过第一换热器送出的废气送入第三换热器内，第二净化塔下部的水通过进水口进入围绕第三换热器外围流动的水流管道，再通过出水口流回第二净化塔内，经过水冷却之后的废气通过第三出气口送入第二净化塔内；

步骤4：在第二净化塔内再次通过上部的第二喷淋器和第三喷淋器对送进来的废气进行净化，采用气体分离法，废气中产生的烟溶解于水中；

步骤5：经过第二净化塔净化后的气体从其顶部的第四出气口送入uv光解净化器和活性炭吸附箱后从第五出气口排出至大气中。

进一步的，所述的第一换热器的温度为200摄氏度。

进一步的，所述的受热区采用溶融石英陶瓷材料制成的挤压成型蜂窝陶瓷制成。

进一步的，所述的受热区的温度自动控制在800至900摄氏度。

进一步的，所述的第二换热器的表面温度设置在560摄氏度。

进一步的，所述的活性炭吸附箱采用蜂窝状活性炭，活性炭托板采用定制的高强度镀锌钢格板。

本发明的有益效果：成本低、处理效率高、占地面积小、结构简单，节能环保、不产生二次污染副产物。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。