[发明专利]无支架发泡平台端头封堵悬挑装置

说明书

本发明无支架发泡平台端头封堵悬挑装置，涉及预制直埋保温管道生产技术领域，尤其涉及预制直埋聚氨酯保温管道管中管灌注发泡用无支架发泡平台端头的悬挑封堵装置。本发明无支架发泡平台端头封堵悬挑装置为两组，对称设置于无支架发泡平台的两端；每组均包括有：移动支撑结构、移动油缸、悬挑结构和封头；移动支撑装置置于无支架发泡平台上；移动油缸的缸体固定装于无支架发泡平台端部立架上，缸杆前端与移动支撑装置的后端相连接；悬挑结构装于移动支撑结构上；封头装于移动支撑结构的前端。本发明的技术方案解决了现有技术中的现有无支架发泡平台聚氨酯外护管与钢管之间难以同心，以及两端封头与顶起油缸发生碰撞的问题。

技术领域

本发明无支架发泡平台端头封堵悬挑装置，涉及预制直埋保温管道生产技术领域，尤其涉及预制直埋聚氨酯保温管道管中管灌注发泡用无支架发泡平台端头的悬挑封堵装置。

背景技术

预制直埋聚氨酯保温管道管中管灌注发泡技术发展到现在，有带支架和无支架技术，带支架技术是在每根12米长钢管上捆扎8-10道由钢带穿起来捆扎固定的聚丙烯支架，聚丙烯支架由注塑机制造加工成各种高度和大小不同规格的塑料支架，那么支架、钢带、工时效率和人工成本均很高，所以无支架技术发展到现在已经很多年了，但是设备存在诸多问题，最难解决的即时同心问题(聚氨酯外管和钢管同心)，以及两端封头与顶起油缸发生碰撞问题。

针对上述现有技术中所存在的问题，研究设计一种新型的无支架发泡平台端头封堵悬挑装置，从而克服现有技术中所存在的问题是十分必要的。

发明内容

根据上述现有技术提出的现有无支架发泡平台聚氨酯外护管与钢管之间难以同心，以及两端封头与顶起油缸发生碰撞的技术问题，而提供一种无支架发泡平台端头封堵悬挑装置。本发明主要利用装于移动支撑结构上的悬挑结构将钢管挑起，在移动支撑结构前进时装于移动支撑结构前端的封头将聚氨酯保温管端头进行封堵，从而实现同心灌注和避免风头碰撞的目的。

本发明采用的技术手段如下：

一种无支架发泡平台端头封堵悬挑装置为两组，对称设置于无支架发泡平台的两端；每组均包括有：移动支撑结构、移动油缸、悬挑结构和封头；

进一步地，移动支撑装置置于无支架发泡平台上；

进一步地，移动油缸的缸体固定装于无支架发泡平台端部立架上，缸杆前端与移动支撑装置的后端相连接，缸杆的伸缩带动移动支撑装置沿无支架发泡平台前后移动；

进一步地，悬挑结构装于移动支撑结构上，可将装于无支架发泡平台上的钢管挑起；

进一步地，封头装于移动支撑结构的前端，随移动支撑结构前移后，对聚氨酯保温管道端头进行封堵。

进一步地，移动支撑结构包括：米字框架结构和底轮；

进一步地，米字框架结构的底端均布设置有4个底轮，底轮置于无支架发泡平台台面上；

进一步地，米字框架结构的底部设置有安装平台，用于装配悬挑结构；

进一步地，米字框架结构的后端与移动油缸的缸杆端部相连接，随缸杆的伸缩而前后移动。

进一步地，悬挑结构包括：悬挑杆和悬挑油缸；

进一步地，悬挑油缸的缸体垂直装于米字框架结构的安装平台上，缸杆的端头与悬挑杆的中后部铰接；

进一步地，悬挑杆的后端与米字框架结构的后部相连接；

进一步地，悬挑杆的前端装有滚轮。

进一步地，封头为可更换结构，通过若干个连接丝杆与米字框架结构的前端相连接。

本发明的使用方式为：