[发明专利]一种金属构件生产用周转装置

说明书

本发明公开了一种金属构件生产用周转装置，包括第一支撑座和第二支撑座，所述第一支撑座和第二支撑座的顶部两侧均固定安装有支撑柱，所述支撑柱的内部开设有滑孔，所述滑孔的两侧连通有第一限位滑槽，且第一限位滑槽的长度小于滑孔的长度，所述滑孔和第一限位滑槽内分别滑动安装有滑板和第一限位滑块。本发明可依次将金属构件从两个承载盒的一侧开口处顺着倾斜坡度依次滑入至两个分隔板之间的存放空间内，摆放过程简单快捷，随着承载盒承受重力的不断增加，承载盒会同步下压压杆和滑动杆，使压杆和滑动杆下移，并最终使得承载盒处于水平状态，然后取下铁质卡块，两个卡盖同步下移来对承载盒进行盖合，方便快捷。

技术领域

本发明涉及金属构件技术领域，尤其涉及一种金属构件生产用周转装置。

背景技术

金属构件即为金属制成的构件，金属构件在厂区内生产时也需要经常涉及到周转过程，目前的周转装置结构简单，一般都是将待周转的金属构件放入到收纳容器内，然后直接运输，从而存在存放无序且摆放费时费力的问题。

发明内容

本发明目的在于提供一种金属构件生产用周转装置，以解决上述背景技术部分提出的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种金属构件生产用周转装置，包括第一支撑座和第二支撑座，所述第一支撑座和第二支撑座的顶部两侧均固定安装有支撑柱，所述支撑柱的内部开设有滑孔，所述滑孔的两侧连通有第一限位滑槽，且第一限位滑槽的长度小于滑孔的长度，所述滑孔和第一限位滑槽内分别滑动安装有滑板和第一限位滑块，且两个第一限位滑块固定连接在滑板的两侧，所述滑孔的底壁上与滑板的底部固定连接有第一弹簧，所述第一支撑座和第二支撑座的顶部另外两侧固定安装有支撑板，所述支撑板的内部开设有弧形滑动槽，所述弧形滑动槽的内部滑动安装有滑动杆，两个所述滑动杆相互靠近的一侧固定连接有铁质连接杆，两个所述滑动杆相互远离的一侧固定连接有第一压板，所述第一压板的正下方固定安装有第二压板，所述第一压板和第二压板相互靠近的一侧固定连接有第二弹簧，所述滑板的顶部固定安装有压杆，所述压杆的顶部固定安装有承载盒，所述承载盒的另一侧与铁质连接杆的一侧固定相连，所述承载盒的正上方设有卡盖，两个卡盖的一侧均固定连接有连接块，两个连接块的外侧固定连接有连接板，所述第二支撑座上开设有第一限位滑孔，所述连接板滑动安装在第一限位滑孔的内壁上，所述第二支撑座远离连接板的一侧固定安装有固定板，所述固定板的内部开设有第二限位滑孔，所述第二限位滑孔的两侧开设有第二限位滑槽，所述第二支撑座正上方的卡盖外侧固定安装有限位滑杆，所述限位滑杆贯穿并滑动安装在第二限位滑孔内，所述限位滑杆的两侧固定连接有第二限位滑块，所述第二限位滑块贯穿并滑动安装在第二限位滑槽内，所述第二限位滑孔的底壁上开设有放置槽，所述放置槽的槽壁上固定粘接有磁铁，所述磁铁的外表面固定吸合有铁质卡块，所述铁质卡块的上表面与限位滑杆的下表面之间固定连接有第三弹簧。

进一步的，所述卡盖的底部固定连接有条形磁铁。

进一步的，所述承载盒的内部固定安装有多个间隔均匀的分隔板。

进一步的，所述第一支撑座和第二支撑座之间通过连杆固定相连。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

本发明可依次将金属构件从两个承载盒的一侧开口处顺着倾斜坡度依次滑入至两个分隔板之间的存放空间内，摆放过程简单快捷，随着承载盒承受重力的不断增加，承载盒会同步下压压杆和滑动杆，使压杆和滑动杆下移，并最终使得承载盒处于水平状态，然后取下铁质卡块，两个卡盖同步下移来对承载盒进行盖合，方便快捷。

附图说明

图1为本发明提出的一种金属构件生产用周转装置的整体结构示意图；

图2为本发明提出的一种金属构件生产用周转装置的正视结构示意图；

图3为本发明提出的一种金属构件生产用周转装置的右视结构示意图；