[发明专利]一种镁合金板材智能激光焊接设备

说明书

本发明公开了一种镁合金板材智能激光焊接设备，涉及焊接技术领域，包括主体，所述主体一侧顶部固定连接有固定架，所述固定架内部中间位置处滑动连接有第一滑动架。本发明当第二滑动架滑动过程中，齿轮在固定条内侧齿槽的作用下进行旋转，齿轮旋转通过传动带带动第一转轴旋转，第一转轴旋转带动叶片旋转，叶片旋转的同时产生一定程度的负压，进而叶轮产生负压将气瓶内部保护气吸出，使保护气吹向激光焊接头焊接的部位，本发明激光焊接头焊接移动速度的快慢，可以使齿轮在齿槽的作用下调整旋转的快慢，进而叶片对保护气吹出的速率增加或降低，从而本发明不需要根据不同的焊接移动速度来人为的调节保护气吹出的速度以及吹出量。

技术领域

本发明涉及焊接技术领域，具体为一种镁合金板材智能激光焊接设备。

背景技术

激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法，激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一，主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池，由于其独特的优点，已成功应用于微、小型零件的精密焊接中。

镁合金是以镁为基础加入其他元素组成的合金，其特点是密度小，强度高，弹性模量大，散热好，消震性好，承受冲击载荷能力比铝合金大，耐有机物和碱的腐蚀性能好，主要合金元素有铝、锌、锰、铈、钍以及少量锆或镉等。

现有技术中对镁合金焊接一般采用电弧手工焊接技术，效率低，产品质量差，且现有技术中通过激光对镁合金进行焊接时，往往需要焊接位置处吹入保护气进行辅助焊接，但是现有吹入保护气需要通过外界气泵对保护气进行加压吹出，不仅现有技术中保护气不能更好的自动跟随激光焊接头进行移动吹气，且激光焊接头对不同厚度的镁合金板材进行焊接时的焊接移动速度不同，进而需要人为调节保护气的吹出速度以及吹出量，整体操作起来较为麻烦，且使用气泵不仅增加了使用成本还增加了维修成本，以及人为调节控制保护气的吹出量较为麻烦，适应性较差。

发明内容

基于此，本发明的目的是提供一种镁合金板材智能激光焊接设备，以解决现有技术中不能更好的随着激光焊接头焊接移动速度来控制保护气的吹出速度和吹出量以及使用外界气泵对保护气进行吹出不仅增加了气泵的使用成本而且认为调节气泵对保护气的吹出量难以控制的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种镁合金板材智能激光焊接设备，包括主体，所述主体一侧顶部固定连接有固定架，所述固定架内部中间位置处滑动连接有第一滑动架，所述第一滑动架内部设置有激光焊接头；

所述固定架内部两端皆滑动连接有末端延伸至固定架内侧的第二滑动架，两组所述第二滑动架顶部皆固定设置有与其内部相连通的连接管，所述第一滑动架四角处和两组第二滑动架之间皆通过连接杆固定连接，两组所述第二滑动架内部末端固定设置有支撑框架，所述支撑框架内部中心位置处活动连接有第一转轴，所述第一转轴末端均匀设置有多组叶片，所述第二滑动架一端顶部固定设置有位于固定架内部的固定块，所述固定块内部倾斜转动连接有第二转轴；

所述第二转轴末端固定设置有固定环，所述固定环和第一转轴之间设置有贯穿第二滑动架的传动带，所述第二转轴末端固定连接有齿轮，所述固定架内部两端皆固定设置有固定条，两组所述固定条内端面均匀开设有与齿轮相啮合的齿槽。

通过采用上述技术方案，当第二滑动架滑动过程中，齿轮在固定条内侧齿槽的作用下进行旋转，齿轮旋转通过传动带带动第一转轴旋转，第一转轴旋转带动叶片旋转，叶片旋转的同时产生一定程度的负压，由于第二滑动架顶部设置有与外界波纹管相连通的连接管，外界波纹管连接外界储存保护气的气瓶，进而叶轮产生负压将气瓶内部保护气吸出，使保护气吹向激光焊接头焊接的部位，本发明激光焊接头焊接移动速度的快慢，可以使齿轮在齿槽的作用下调整旋转的快慢，进而叶片对保护气吹出的速率增加或降低，从而本发明不需要根据不同的焊接移动速度来人为的调节保护气吹出的速度以及吹出量。