[发明专利]一种无光晶体釉及其制备方法

说明书

本发明涉及一种装饰晶体釉领域，具体是一种喷蚀刻分散效果无光晶体釉及其制备方法，所述釉组分和各组分质量比如下：长石30～45份：白云石5～6份：界牌泥15～20份：石英15～25份：滑石10～12份：氧化钛10～12份：碳酸锂3～5份：氧化镍1.5～2份：氧化锰2～3份；所述蚀刻分散效果各组分质量比如下：钾长石30～35份：方解石10～15份：氧化锌10～15份：硼砂10～15份：石英10～15份：碳酸锂3～5份：外加140～300目金属钒颗粒0.35克。本发明通过钒金属颗粒的强溶性，使无光晶体釉装饰更加丰富，效果更加自然，整体效果晶莹通透、立体感强，通过低温钒金属颗粒800℃熔融的特性，让钒金属颗粒首先熔融，在通过高温的烧成使釉面的反应更加的自然。

技术领域

本发明涉及一种装饰晶体釉领域，具体是一种喷蚀刻分散效果无光晶体釉及其制备方法。

背景技术

结晶釉是一种别有风味的艺术釉，是美丽的陶瓷装潢之一，申请号为：CN201310006098.7的专利，公开了一种骨质瓷中温玻化晶体釉的制作工艺，使用专用粘合剂将陶瓷熔块和金属氧化物粘结在素骨坯表面，构成装饰图案，陶瓷熔块和金属氧化物的质量比例为：陶瓷熔块90-95%，金属氧化物5-10%；素骨坯全部表面喷釉，在950-1000℃中高温烧成，烧成时缓慢升温，5-6小时完成烧制，制成骨质瓷中温玻化晶体釉产品，优点是整体效果晶莹通透、立体感强，富丽堂皇，但是目前，国内外的无光晶体釉大多以单色釉为主，或通过表面一层低温釉制作成双层流动效果分散性能差，针对这种情况，现提出一种喷蚀刻分散效果无光晶体釉及其制备方法，通过钒金属颗粒的强溶性，使无光晶体釉装饰更加丰富，效果更加自然，通过低温钒金属颗粒800℃熔融的特性，让钒金属颗粒首先熔融，在通过高温的烧成使釉面的反应更加的自然。

发明内容

本发明的目的在于提供一种喷蚀刻分散效果无光晶体釉及其制备方法，通过钒金属颗粒的强溶性，使无光晶体釉装饰更加丰富，效果更加自然，整体效果晶莹通透、立体感强，通过低温钒金属颗粒800℃熔融的特性，让钒金属颗粒首先熔融，在通过高温的烧成使釉面的反应更加的自然。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种喷蚀刻分散效果无光晶体釉，釉组分和各组分质量比如下：长石30~45份：白云石5~6份：界牌泥15~20份：石英15~25份：滑石10~12份：氧化钛10~12份：碳酸锂3~5份：氧化镍1.5~2份：氧化锰2~3份；

所述蚀刻分散效果各组分质量如下：钾长石30~35份：方解石10~15份：氧化锌10~15份：硼砂10~15份：石英10~15份：碳酸锂3~5份：外加140~300目金属钒颗粒0.35克。

进一步地，喷蚀刻分散效果无光晶体釉制备方法，该方法的步骤如下：

a）按照各组分和各组分质量份备料；

b）无光光晶体釉细度控制在200目筛以下，蚀刻分散效果细度控制在200目以下，金属钒颗粒控制在140目~300目之间；

c）基础釉料︰球︰水＝1︰1.6︰0.65，加入千分之五的CMC粉末，湿法球磨17个小时，过200目筛无筛余，调至成波美浓度52~53°；

d）釉层厚度1.5~1.8mm；

e）烧成温度在1180℃的辊道窑中烧制而成。

进一步地，所述金属钒颗粒工艺如下：采用五氧化二钒粉末，经过850℃煅烧，形成金属钒，在通过湿法球磨，利用140目筛与300目筛水洗3次后，剩下140目以下，300以上的钒金属颗粒。

优选的，所述釉组分和各组分质量如下：长石30~45份：白云石5~6份：界牌泥15~20份：石英15~25份：滑石10~12份：氧化钛10~12份：碳酸锂3~5份：氧化镍1.5~2份：氧化锰2~3份。

优选的，所述蚀刻分散效果各组分质量如下：钾长石30~35份；方解石10~15份；氧化锌10~15份；硼砂10~15份；石英10~15份；碳酸锂3~5份；外加140目~300目金属钒颗粒0.35克。