[发明专利]PVC管件加工成型开裂修复设备在审
申请号: | 202110922233.7 | 申请日: | 2021-08-12 |
公开(公告)号: | CN113844066A | 公开(公告)日: | 2021-12-28 |
发明(设计)人: | 杜路发 | 申请(专利权)人: | 杜路发 |
主分类号: | B29C73/12 | 分类号: | B29C73/12;B29C73/26;B29C73/24;B29C73/30;B29L23/00;B29K27/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 554300 贵州省铜仁市*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | pvc 加工 成型 开裂 修复 设备 | ||
本发明涉及一种PVC领域,尤其涉及一种PVC管件加工成型开裂修复设备。本发明要解决的技术问题是PVC管件破损修复需要裁切新的管件进行修补,新管件损耗较大,且贴合度和抗损强度无法兼具。为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种PVC管件加工成型开裂修复设备,包括有支撑安装竖柱、下层机床板、上层机床板、双夹限形系统、挤压平抚系统和凹贴成弧系统等;四个支撑安装竖柱外表面下部焊接有下层机床板。本发明实现了针对不同尺寸的管件使用相应的不同尺寸的模具进行定型,省去了切割新管件来修复旧管件带来的新管件的损耗,并且针对不同尺寸的管件裂缝和破损部分均可直接进行修复的效果,同时保证了修复管件的抗损强度。
技术领域
本发明涉及一种PVC领域,尤其涉及一种PVC管件加工成型开裂修复设备。
背景技术
现有技术中在PVC管材使用过程中会产生局部裂缝和损坏,针对不同尺寸的管件,需要采用不同尺寸的管件来进行裁切修补,增加了切割新管件来修复旧管件带来的新管件的损耗,并且针对不同尺寸的管件裂缝和破损部分要对不同尺寸的新管件进行裁切,修复不便;
现有的制式管道管径相似时,其管壁的厚度也是相近的,与破损管道相近的修复片虽然内弧面与破损管道外表面弧度相近、贴合度较高,但因为管壁厚度相近,修复片抵抗损伤的能力与受损管道实际上是相近的,在管道已经受损的情况下,拥有相近抗损能力的修复片不足,无法承担起保护破损区域的责任;当选择管径更大、厚度更大的管道片时,虽然其抗损能力强于受损管道,但其内弧面的曲度与受损管道外表面的曲度差距较大,二者不能完全贴合,修复效果不佳;所以用现有的制式管道进行修复,只能在贴合度和抗损强度之间选择其一,无法兼具二者。
针对上述问题,我们提出了一种PVC管件加工成型开裂修复设备。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服现有技术中在PVC管材使用过程中会产生局部裂缝和损坏,针对不同尺寸的管件,需要采用不同尺寸的管件来进行裁切修补,增加了切割新管件来修复旧管件带来的新管件的损耗,并且针对不同尺寸的管件裂缝和破损部分要对不同尺寸的新管件进行裁切,修复不便;现有的制式管道管径相似时,其管壁的厚度也是相近的,与破损管道相近的修复片虽然内弧面与破损管道外表面弧度相近、贴合度较高,但因为管壁厚度相近,修复片抵抗损伤的能力与受损管道实际上是相近的,在管道已经受损的情况下,拥有相近抗损能力的修复片不足,无法承担起保护破损区域的责任;当选择管径更大、厚度更大的管道片时,虽然其抗损能力强于受损管道,但其内弧面的曲度与受损管道外表面的曲度差距较大,二者不能完全贴合,修复效果不佳;所以用现有的制式管道进行修复,只能在贴合度和抗损强度之间选择其一,无法兼具二者的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种PVC管件加工成型开裂修复设备。
技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种PVC管件加工成型开裂修复设备,其特征在于,包括有支撑安装竖柱、下层机床板、上层机床板、双夹限形系统、挤压平抚系统、凹贴成弧系统、放置座、加料器具和工具匣;四个支撑安装竖柱外表面下部固接有下层机床板;四个支撑安装竖柱顶部固接有上层机床板;上层机床板顶部安装有双夹限形系统;上层机床板的双夹限形系统前部和后部安装有挤压平抚系统;挤压平抚系统底部右前侧连接于下层机床板;下层机床板顶部安装有凹贴成弧系统;下层机床板顶部左前侧安装有-放置座;放置座顶部放置有加料器具;下层机床板后侧左中部安装有工具匣。
作为优选,双夹限形系统包括有安装侧框板、电动滑轨柱、电动滑动座、承载底板、限位滑动定位柱和双侧夹紧组件;上层机床板顶部固接有四个安装侧框板顶部对称固接有四个安装侧框板;四个安装侧框板内顶部安装有电动滑轨柱内顶部均安装有一个电动滑轨柱;四个电动滑轨柱底部固接于上层机床板顶部;四个电动滑轨柱外表面滑动连接有电动滑动座外表面均滑动连接有一个电动滑动座;四个电动滑动座固接有承载底板之间固接有承载底板;上层机床板顶部固接有四个限位滑动定位柱;四个限位滑动定位柱外表面滑动连接于承载底板;四个限位滑动定位柱外表面滑动连接有双侧夹紧组件;双侧夹紧组件底部接触于承载底板。
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