[发明专利]一种新型内胀式坡口机

说明书

本发明公开了一种新型内胀式坡口机，包括胀紧液压缸缸体，胀紧液压缸缸体右端开设有缸口，且缸口内螺纹连接有端盖，所述胀紧液压缸缸体内部滑动连接有活塞，且胀紧液压缸缸体左端伸入斜块并相抵滑动连接，所述斜块外侧壁通过螺栓螺纹连接有若干组胀块，拧紧轴肩螺钉，使夹爪挡板开设的矩形槽孔能在受挤压时和轴肩螺钉发生相对滑动，将斜块插入管道内，胀紧液压缸缸体此时工作并向左移动，斜块受胀紧液压缸缸体的挤压推力而向外侧移动，从而使斜块上的胀块对管道内壁进行胀紧，采用此种胀紧方式，有效利用了斜块内的多余的空间，将原本庞大的机构变得紧凑，同时免去复杂的连接机构，节约大量成本。

技术领域

本发明涉及内胀式坡口机技术领域，具体为一种新型内胀式坡口机。

背景技术

内径安装式坡口机重量轻携带方便等特点，用于碳钢、不锈钢、合金钢等材料管子的U、V型焊缝的坡口、倒棱、削边等加工。

传统内胀式坡口机胀紧部分采用机械式，胀紧夹头和液压缸都是比较常见的机构或零配件，传统的胀紧夹头(即斜块)和液压缸组合使用时，需要做不少零件来连接，二者组合使用时需要较大的空间，使整体变得庞大。通常为了减轻胀紧夹头整体重量，会将其内部掏空，因此其内部空间较大，存在空间上的浪费，且采用机械胀紧时，机械胀紧没有持续的力，机台震动会松脱。

为此，提出一种新型内胀式坡口机。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型内胀式坡口机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型内胀式坡口机，包括胀紧液压缸缸体，胀紧液压缸缸体右端开设有缸口，且缸口内螺纹连接有端盖，所述胀紧液压缸缸体内部滑动连接有活塞，且胀紧液压缸缸体左端伸入斜块并相抵滑动连接，所述斜块外侧壁通过螺栓螺纹连接有若干组胀块，所述斜块左端面滑动连接有若干组夹爪挡板，每组所述夹爪挡板上开设有一组矩形槽口，每组矩形槽口伸入并滑动连接有一组轴肩螺钉，所述轴肩螺钉伸入斜块左侧壁并螺纹连接，所述活塞左端固定连接有活塞杆，所述活塞杆贯穿伸出斜块并滑动连接，所述斜块整体伸入坡口管道内并活动连接。

优选的，所述胀紧液压缸右侧贯穿伸入并固定连接有主轴，且主轴内贯穿固定连接有有空心油管，且主轴外侧滑动连接有防尘圈挡片，所述防尘圈挡片外侧固定连接有防尘圈，所述防尘圈上贯穿螺纹连接有锁紧螺母，且防尘圈通过锁紧螺母螺纹连接在滑动铜套上，所述滑动铜套固定连接在滑动套上，所述滑动套固定连接有圆锥滚子轴承，且滑动套外侧固定连接有刀盘，所述刀盘右端贯穿伸入并滑动连接有机架，所述机架内固定连接有液压马达，所述液压马达上固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮和被动齿轮啮合，所述被动齿轮固定连接在刀盘侧面，，所述刀盘右端面螺纹连接有若干组锁紧螺丝，且刀盘右端面通过锁紧螺丝螺纹连接有两组导轨轴，两组所述导轨轴远离锁紧螺丝一端之间固定连接有推拉杠杆，所述推拉杠杆固定连接在液压缸上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、拧紧轴肩螺钉，使夹爪挡板开设的矩形槽孔能在受挤压时和轴肩螺钉发生相对滑动，将斜块插入管道内，胀紧液压缸缸体此时工作并向左移动，斜块受胀紧液压缸缸体的挤压推力而向外侧移动，从而使斜块上的胀块对管道内壁进行胀紧，采用此种胀紧方式，有效利用了斜块内的多余的空间，将原本庞大的机构变得紧凑，同时免去复杂的连接机构，节约大量成本，且避免了机械胀紧没有持续的力，机台震动会松脱的问题。

2、液压马达工作使两组主动齿轮转动，从而带动啮合的被动齿轮转动，从而使被动齿轮固定连接的刀盘转动，液压缸工作整体向左移动使推拉杠杆带动导轨轴向左移动，从而带动刀盘整体缓慢向左移动，即刀盘转动的切削刀缓慢向左移动，从而对已经胀紧的管道进行切削，综合上述，此装置将复杂的传动机构变得简单，胀紧稳定不松脱，工作效率显著提高，且制造成本低，整体稳定，使用寿命长，运维成本低。

附图说明

图1为本发明的整体剖面图。

图中：