[发明专利]一种柱墩式隔震支座及其施工方法

权利要求书

1.一种柱墩式隔震支座，其特征在于：包括预埋筋(1)、预埋板(2)、定位套筒(3)、调节螺杆(4)、调节螺母(5)和定位辅助组件(8)、锁紧结构(9)；

所述预埋筋(1)上连接设置有预埋板(2)，所述预埋板(2)中插接设置有定位套筒(3)，并且预埋板(2)在与定位套筒(3)同一侧对称设置有调节螺杆(4)；

所述调节螺杆(4)上螺纹连接设置有调节螺母(5)，调节螺母(5)的一端一体成型设置有顶盘(6)，所述预埋板(2)的中心位置贯穿设置有浇注口(7)；

所述调节螺母(5)中设置有定位辅助组件(8)，并且定位辅助组件(8)通过设置的锁紧结构(9)进行锁紧固定。

2.根据权利要求1所述的一种柱墩式隔震支座，其特征在于：所述定位辅助组件(8)包含有弧形夹块(801)、防滑凸块(802)、活动槽(803)、凹型连接块(804)、第一挤压弹簧(805)、活动挤压条(806)、弧形挤压斜槽(807)、活动套环(808)，所述弧形夹块(801)对称活动设置在调节螺母(5)中，并且弧形夹块(801)的一端设置为弧形凹面，弧形凹面上一体成型等距设置有防滑凸块(802)，弧形夹块(801)的另一端对称设置有活动槽(803)，所述活动槽(803)中一体成型设置有第一挤压弹簧(805)，第一挤压弹簧(805)另一端一体成型设置在凹型连接块(804)上，凹型连接块(804)一体成型设置在活动挤压条(806)的一端，凹型连接块(804)上一体成型对称设置有第一复位弹簧，第一复位弹簧另一端设置在调节螺母(5)中，所述活动挤压条(806)对称活动设置在调节螺母(5)中，并且活动挤压条(806)的另一端活动设置在弧形挤压斜槽(807)中，所述弧形挤压斜槽(807)等距设置在活动套环(808)中，所述活动套环(808)活动套接设置在调节螺母(5)上，并且活动套环(808)外侧壁等距固定设置有辅助凸块，活动套环(808)通过设置的锁紧结构(9)进行锁紧固定。

3.根据权利要求2所述的一种柱墩式隔震支座，其特征在于：所述活动套环(808)与活动挤压条(806)、弧形夹块(801)设置位置相对应、设置组数相同。

4.根据权利要求3所述的一种柱墩式隔震支座，其特征在于：所述活动挤压条(806)活动设置在弧形挤压斜槽(807)中一端的端部设置为弧形面。

5.根据权利要求2所述的一种柱墩式隔震支座，其特征在于：所述锁紧结构(9)包含有固定块(901)、锁紧卡块(902)、锁紧卡柱(903)、第二挤压弹簧(904)、活动挤压柱(905)、锁紧卡槽(906)，所述固定块(901)固定设置在调节螺母(5)上，并且设置在活动套环(808)的边侧位置，固定块(901)中活动设置有锁紧卡块(902)，所述锁紧卡块(902)的一侧设置有凸片，凸片上一体成型设置有第二复位弹簧，第二复位弹簧另一端设置在固定块(901)中，并且锁紧卡块(902)中设置有凹槽，凹槽中活动设置有锁紧卡柱(903)，锁紧卡柱(903)一端设置有第二挤压弹簧(904)，第二挤压弹簧(904)另一端设置在凹槽中，所述活动挤压柱(905)插接设置在圆形插槽中，并且设置在锁紧卡块(902)的边侧位置，活动挤压柱(905)的两侧对称设置有第二凸片，第二凸片上设置有第三复位弹簧，第三复位弹簧另一端设置在固定块(901)中，所述锁紧卡槽(906)设置在活动套环(808)的一侧。

6.根据权利要求5所述的一种柱墩式隔震支座，其特征在于：所述锁紧卡槽(906)为方形槽，其与锁紧卡块(902)设置位置相对应、设置组数相同，并且锁紧卡槽(906)为的槽口截面边长与锁紧卡块(902)的端部截面边长相等。

7.根据权利要求5所述的一种柱墩式隔震支座，其特征在于：所述活动挤压柱(905)与锁紧卡柱(903)设置位置相对应、设置组数相同，且两者直径设置相等。

8.一种如权利要求1-7任意一项所述柱墩式隔震支座的施工方法，其特征在于，该施工方法包括以下步骤：

S1：在进行隔震支座的安装工作时，对于预埋板(2)的定位、固定过程测量是整个隔震支座安装的关键，需各工种密切配合，测量定位预埋板(2)的标高、平面中心位置及平整度；根据偏差大小适时对预埋板(2)进行调整，即通过设置的调节螺杆(4)、调节螺母(5)和定位辅助组件(8)、锁紧结构(9)来实现；

S2：为保证预埋套筒的锚固长度和竖向固定，采用加工螺纹的预埋锚筋与预埋套筒相连，预埋件安装完成后应用全站仪或水准仪逐一测量定位板顶面标高、平面中心位置及水平度并记录成表；

S3：下柱墩侧模安装，安装侧模，侧模高度略高于柱墩顶面高度，并在侧模上用水准仪标定出柱墩顶面设计标高的位置，方便浇筑混凝土时控制支墩标高；侧模的刚度要满足新浇筑混凝土的侧压力和施工荷载的要求，必要时可加密柱箍，模板要拼缝严密、底部固定牢靠，并保证其垂直状态,模板加固应牢固可靠；

S4：下柱墩浇筑，采用泵送浇筑混凝土时，应尽量减少泵管对预埋件的影响，应避免混凝土泵管对预埋件产生大的冲击；在振捣过程中，振动棒不能碰撞定位板、锚筋，并且禁止工人踩踏定位板，以防止轴线、标高及平整度产生偏差，影响安装质量；如混凝土浇筑过程中发现预埋件定位发生偏移，应立即停止浇筑混凝土，在对预埋件进行重新定位后方可继续浇筑混凝土。