[发明专利]一种脱玻化珍珠岩制备的陶瓷透水砖及其制备方法在审
申请号: | 202110921283.3 | 申请日: | 2021-08-11 |
公开(公告)号: | CN113480291A | 公开(公告)日: | 2021-10-08 |
发明(设计)人: | 张晓宇;王永威;周浩;罗永前;陈延东 | 申请(专利权)人: | 信阳科美新型材料有限公司 |
主分类号: | C04B33/132 | 分类号: | C04B33/132;C04B33/13;C04B33/04;C04B33/32 |
代理公司: | 郑州宏海知识产权代理事务所(普通合伙) 41184 | 代理人: | 李晓 |
地址: | 464000 *** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 脱玻化 珍珠岩 制备 陶瓷 透水 及其 方法 | ||
1.一种脱玻化珍珠岩制备的陶瓷透水砖,其特征在于,由骨料、熔剂原料和其他辅料制备而成;其中骨料组成包括脱玻化珍珠岩和陶瓷板材颗粒;其中熔剂原料组成包括膨胀珍珠岩微粉、低温赤泥和硅灰石粉。
2.如权利要求1所述的脱玻化珍珠岩制备的陶瓷透水砖,其特征在于,所述陶瓷板材颗粒为发泡陶瓷板材或轻质陶瓷板材加工切割后的边角料破碎颗粒。
3.如权利要求1或2所述脱玻化珍珠岩制备的陶瓷透水砖,其特征在于,所述陶瓷板材颗粒为筒压强度>2.0MPa,堆积密度130~180kg/m³的发泡陶瓷板材或轻质陶瓷板材加工切割后的边角料破碎颗粒。
4.如权利要求1或2所述的脱玻化珍珠岩制备的陶瓷透水砖,其特征在于,骨料与熔剂原料的重量份数用量为骨料75-80份,熔剂原料20~25份。
5.如权利要求4所述的脱玻化珍珠岩制备的陶瓷透水砖,其特征在于,所述其他辅料为增塑剂,所述增塑剂为Na2SiO3≥50%的水玻璃,其重量份数用量≤1份。
6.如权利要求4所述的脱玻化珍珠岩制备的陶瓷透水砖,其特征在于,所述骨料中各组分的重量份数用量为脱玻化珍珠岩35~60份,破碎板材颗粒15~40份。
7.如权利要求4所述的脱玻化珍珠岩制备的陶瓷透水砖,其特征在于,所述熔剂原料中各组分的重量份数用量为膨胀珍珠岩微粉8~20份,低温赤泥2~15份,硅灰石粉0.5~3.0份。
8.如权利要求1~2、5~7任一项所述的脱玻化珍珠岩制备的陶瓷透水砖,其特征在于,所述骨料的颗粒粒径大小为20~100目。
9.一种如权利要求5~8任一项所述的脱玻化珍珠岩制备的陶瓷透水砖的制备方法,其特征在于,包括以下操作步骤:
1)制备骨料颗粒:按重量份数用量取脱玻化珍珠岩和陶瓷板材颗粒,分别破碎后,混合备用;
2)制备熔剂颗粒:按重量份数用量取膨胀珍珠岩微粉、低温赤泥、硅灰石粉,混合后加水球磨制浆,干燥制粒备用;
3)压制成型:按重量份数用量取水玻璃制成水玻璃溶液,将步骤1)制备的骨料颗粒和步骤2)制备的熔剂颗粒分别用水玻璃溶液增湿,混合后陈腐,压制成型干燥,制得透水砖坯;
4)烧制:步骤3)压制成型干燥的透水砖坯进行烧制,制得所述的陶瓷透水砖。
10.如权利要求9所述的脱玻化珍珠岩制备的陶瓷透水砖的制备方法,其特征在于,步骤1)中骨料颗粒粒径为20~100目;硅灰石为200目粉体;步骤2)中加水球磨制浆的料:球:水=1:2:0.7,干燥制粒过60目筛;步骤3)中水玻璃溶液的质量浓度为0.4~2.0%,压制成型干燥的105℃烘干温度下烘干30min,压力为10~30MPa;步骤4)中的烧成温度为1000~1150℃,保温时间6~15min。
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