[发明专利]生产管理的方法、生产管理系统和计算机可读存储介质

说明书

本发明公开了一种生产管理的方法、生产管理系统和计算机可读存储介质，所述方法包括以下步骤：设置送货基数值，根据所述送货基数值将待加工的货物送至生产线上，并将所述看板上显示的剩余货物值设置为所述送货基数值；控制无线数据采集器采集加工完成信号；若采集到加工完成信号，则生成剩余货物值减少指令，并将所述剩余货物值减少指令发送至所述看板，以使看板上显示的剩余货物值减一。通过本发明可以解决变更生产线时需要重新铺设较长线路和电气改造的技术问题。

技术领域

本发明涉及新型生产管理技术领域，具体涉及一种生产管理的方法、生产管理系统和计算机可读存储介质。

背景技术

现有技术中，随着科技的发展及计算机技术的推动，看板系统越来越常应用在中公行业的装配生产线上，甚至应用于其他行业的生产当中，并取得良好的效益，看板技术能使生产现场的管理更加有序，对于生产现场的异常状况能够及时得到支持部门的响应，使得现场的异常状况能够得到及时有效的处理。然而，目前的看板技术为有线触发信号，一旦触发信号位置需要发生变更，需要重新铺设较长线路和电气改造，耗费较大的成本。

发明内容

本发明提供了一种生产管理的方法、生产管理系统和计算机可读存储介质，旨在变更生产线需要重新铺设较长线路和电气改造的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供了一种生产管理的方法，该方法包括以下步骤：

获取送货基数值，根据所述送货基数值将待加工的货物送至生产线上，并将所述看板上显示的剩余货物值设置为所述送货基数值；

控制无线数据采集器采集加工完成信号；

若采集到加工完成信号，则生成剩余货物值减少指令，并将所述剩余货物值减少指令发送至所述看板，以使看板上显示的剩余货物值减一。

可选地，实时监测所述看板上显示的剩余货物值是否减至零；

若所述剩余货物值减至零，则将所述剩余货物值由零更新为送货基数值。

可选地，发出提示送货信息，以提示生产线上需要补充待加工的货物。

可选地，检测第一预设时间内所述生产线上是否接收到待加工的货物；

若第一预设时间内未接收到待加工的货物，发出货物未接收报警信息。

可选地，若检测到所述生产线上接收到待加工的货物，则停止发出货物未接收报警信息。

可选地，若检测到所述生产线上的货物大于预设报警台数，则发出货物量超标报警信息。

可选地，若检测到所述生产线出现故障，则重启生产线对应的生产管理系统，以使所述生产管理系统自动复位。

可选地，所述加工完成信号包括：限位开关信号、传感信号和防错开关信号的任一信号。

为实现上述目的，本申请还提出一种生产管理系统，生产管理系统包括存储器、处理器、以及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现所述生产管理的方法。

为实现上述目的，本申请还提出一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现所述生产管理的方法。

本发明技术方案中，设置送货基数值，根据所述送货基数值将待加工的货物送至生产线上，并将所述看板上显示的剩余货物值设置为所述送货基数值；控制无线数据采集器采集加工完成信号；若采集到加工完成信号，则生成剩余货物值减少指令，并将所述剩余货物值减少指令发送至所述看板，以使看板上显示的剩余货物值减一。通过无线数据采集器使得生产管理系统中的生产线和看板建立联系，可以解决变更生产线时需要重新铺设较长线路和电气改造的技术问题。

附图说明