[发明专利]高转材料齿轮电机轴生产装置及其制造方法

说明书

本发明公开了高转材料齿轮电机轴生产装置及其制造方法，涉及齿轮电机轴生产设备技术领域。高转材料齿轮电机轴生产装置及其制造方法，包括控制机架，控制机架顶部分别安装有切削机构和打磨机构，切削机构包括侧面贯穿开设有孔的滑块，滑块顶部分别设置有固定板和滑板，固定板与滑块固定连接，固定板与滑板滑动连接，滑板正面贯穿开设有滑孔，滑板正面开设滑孔处固定连接有进退丝套，滑块正面固定连接有电机架，电机架背面安装有进退电机。本发明根据电机轴的加工特性，通过设置能够自动控制位置的进行切削机构，利用刀头和钻孔头的相互配合能够完成齿轮电机轴的自动加工，相较于传统车床加工电机轴操作更加的便捷生产效率更高。

技术领域

本发明涉及齿轮电机轴生产设备技术领域，具体为高转材料齿轮电机轴生产装置及其制造方法。

背景技术

齿轮电动机一般用于低转速大扭矩的传动设备，是通过把电动机或其它高速运转的传动设备通过减速机传送到输出轴的齿轮来达到减速的目的，轴是穿在轴承中间或车轮中间或直齿轮中间的圆柱形物件，但也有少部分是方型的，轴是支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩和弯矩的机械零件，一般为金属圆杆状，各段可以有不同的直径，机器中作回转运动的零件就装在轴，电机轴用于电机的输出，需要符合电机的工作要求能够承受主相应的载荷转速和持续工作能力。

目前在对高转材料齿轮电机轴的生产过程中采用的大多是传统车床或者高价的数控机床进行加工，没有针对齿轮电机轴的生产设备。

发明内容

本发明的目的在于提供高转材料齿轮电机轴生产装置及其制造方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：高转材料齿轮电机轴生产装置及其制造方法，包括控制机架，所述控制机架顶部分别安装有切削机构和打磨机构，所述切削机构包括侧面贯穿开设有孔的滑块，所述滑块顶部分别设置有固定板和滑板，所述固定板与滑块固定连接，所述固定板与滑板滑动连接，所述滑板正面贯穿开设有滑孔，所述滑板正面开设滑孔处固定连接有进退丝套，所述滑块正面固定连接有电机架，所述电机架背面安装有进退电机，所述进退电机输出端固定连接有进退丝杠，所述进退丝杠与进退丝套相适配，所述滑板顶部固定连接有抬升架，所述抬升架顶部固定连接有刀头架，所述刀头架内部固定连接有刀头，所述固定板顶部固定连接有安装盒，所述安装盒侧面安装有滑动电机，所述滑动电机输出端贯穿于安装盒侧面固定连接有滑动丝杠，所述滑动丝杠外壁滑动连接有滑动台，所述滑动台侧面顶部通过钻头架固定连接有钻孔头。

更进一步地，所述控制机架包括控制柜，所述控制柜侧面底部固定连接有支撑架，所述支撑架顶部固定连接有滑行架，所述滑行架正面与控制柜相对的一侧固定连接有安装板，所述安装板侧面安装有定位电机，所述定位电机输出端贯穿于安装板侧面固定连接有定位丝杠，所述定位丝杠另一端与控制柜转动连接，所述控制柜与安装板之间固定连接有限位杆，所述滑块通过开设的孔分别与定位丝杠和限位杆滑动连接。

更进一步地，所述滑块为L形结构，所述滑块顶部的底面与滑行架滑动连接。

更进一步地，所述控制柜顶部开设有电机室，电机室与支撑架连接一侧的内壁安装有旋转电机，所述旋转电机输出端贯穿于电机室侧面内壁固定连接有三角卡盘。

更进一步地，所述控制柜正面安装有控制面板，所述控制柜底顶部安装有配电柜。

更进一步地，所述控制面板分别与配电柜、定位电机和切削机构电性连接。

更进一步地，所述三角卡盘的圆心与钻孔头的钻头中心以及刀头的切刃处位于同一水平面上。

更进一步地，所述打磨机构包括升降气缸，所述升降气缸顶部固定连接有适配固定块，所述适配固定块顶部固定连接有弧形的打磨板。

高转材料齿轮电机轴的制造方法，其制造方法分为以下步骤：

步骤一、将原料铁柱固定在三角卡盘上，随后通过控制面板启动旋转电机；